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1060模具加工中心東莞佛山啟航數(shù)控機床廠家免費技術(shù)服務(wù)支持

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  • 型號 1060模具加工中心
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 東莞市

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更新時間:2016-09-13 16:02:14瀏覽次數(shù):571

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產(chǎn)品簡介

售后保修期 12個月 銷售區(qū)域 全國
1060模具加工中心東莞佛山啟航數(shù)控機床廠家免費技術(shù)服務(wù)支持,以下是1060模具加工中心機床特點:
??1.采用款臺正床身
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??2.底座特別寬大,穩(wěn)如泰山
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??3.該機型按照高精度*加工使用進行設(shè)計
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??5.光機本身重量就達到7.5T,*結(jié)構(gòu)配置系數(shù)δ:1.08

詳細介紹

1060模具加工中心東莞佛山啟航數(shù)控機床廠家免費技術(shù)服務(wù)支持

以下為模具加工中心NP1060詳細參數(shù)信息,模具加工中心NP1060圖片由東莞市啟航精密數(shù)控設(shè)備有限公司提供,模具加工中心NP1060

機床名稱:模具加工中心

  
  機床型號:NP1060
  
  機床特點:
  
  1.采用款臺正床身
  
  2.底座特別寬大,穩(wěn)如泰山
  
  3.該機型按照高精度*加工使用進行設(shè)計
  
  4.Y軸采用2個寬軌面,軌寬220mm,承重更有利
  
  5.光機本身重量就達到7.5T,*結(jié)構(gòu)配置系數(shù)δ:1.08
  
  主要技術(shù)參數(shù):
  
  1.工作臺面積:1300×600
  
  2.三軸行程:1000×600×600
  
  3.三軸電機功率:3KW/4.4KW/4.4KW
  
  4.整機重量:8.5T
  

  5.工作臺承重:780kg

 

       技術(shù)參數(shù)

項目

UNIT

NP1060

X軸行程

mm

1000

Y軸行程

mm

600

Z軸行程

mm

600

主軸鼻端至工作臺距離

mm

180-780

主軸中心至機柱距離

mm

655

主軸zui高轉(zhuǎn)速

rpm

10000

主軸連接方式

皮帶式

主軸錐孔

BT40

主軸直徑

150

主軸馬達

Kw

11

X軸馬達

Kw

3

Y軸馬達

Kw

3

Z軸馬達

Kw

3

X軸快速位移

m/min

15

Y軸快速位移

m/min

15

Z軸快速位移

m/min

15

X軸絲桿

4010滾珠式

Y軸絲桿

4010滾珠式

Z軸絲桿

4010滾珠式

X軸硬軌條數(shù)

2

Y軸硬軌條數(shù)

2

Z軸硬軌條數(shù)

2

工作臺面積

mm

1300*600

工作臺zui大荷重

kg

780

工作臺T型槽

5*18*120

切削進給速度

mm/min

10000

控制器

三菱

電力需求

KVA

30

氣壓需求

kg/cm2

6~8

設(shè)備重量(大約)

kg

8000

外型尺寸(大約)

mm

3200*3000*3100

 

 

適用范圍

 

1060模具加工中心東莞佛山啟航數(shù)控機床廠家免費技術(shù)服務(wù)支持適用行業(yè)范圍:

 

1.五金件加工、散熱片加工、樂器器材加工、縫紉機配件加工、壓鑄件加工、汽車   零配件、農(nóng)用機配件、彈性夾頭、鎖芯加工等

 

2.可加工材料: 45#鋼、鋁合金、銅、鋁、不銹鋼、鐵、復合材料等

 

3.加工工藝:鉆孔、銑削、攻牙、雕、三維復雜曲面,可4軸聯(lián)動加工實現(xiàn)螺旋及多面加工。

 

 

加工中心

立式加工中心

以下是東莞佛山啟航數(shù)控機床相關(guān)*

,采用FANUC系統(tǒng)的數(shù)控加工中心報警和爬行問題

 

  數(shù)控加工中心是時下熱用設(shè)備,對于數(shù)控加工中心來說,數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控加工中心的核心和靈魂,東莞佛山加工中心廠家在生產(chǎn)加工中心時采用FANUC系統(tǒng)居多,今天我們主要解決安裝FANUC系統(tǒng)的數(shù)控加工中心過載報警和機床有爬行現(xiàn)象故障。

 

  故障現(xiàn)象:數(shù)控加工中心在加工工件過程中有過載報警和機床有爬行現(xiàn)象。

 

  故障診斷:引起數(shù)控加工中心過載的原因無非是:①機床負荷異常,引起電機過載;②速度控制單元上的印刷線路板設(shè)定錯誤;③速度控制單元的印刷線路板不良;④電機故障;⑤電機的檢測部件故障等。

 

  詳細判斷方法,根據(jù)加工中心廠家技術(shù)人員的指導進行操作排除,zui后確認是電機不良引起的。至于機床爬行現(xiàn)象,先從機床著手尋找故障原因,結(jié)果認為是數(shù)控加工中心進給傳動鏈沒有問題,隨后對加工程序進行檢查時發(fā)現(xiàn)工件曲線的加工,是采用細微分段圓弧逼近來實現(xiàn)的,而在編程時采用了G61指令,也即每加工一段就要進行一次到位停止檢查,從而使機床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。當將G61指令改用G64指令(連續(xù)切削方式)之后,上述故障現(xiàn)象立即消除。

 

  從這一故障的排除過程可以看出,一旦遇到故障,一定要開闊思路,全面分析來考慮問題。一定要將與本故障有關(guān)的所有因素,無論是數(shù)控系統(tǒng)方面還是機械、氣、液等方面的原因,都要將其列出來,然后從中篩選拔出故障的zui終原因。像本例故障,表面上看是機械方面原因,而實際上都是由于數(shù)控加工中心編程不當引起的。

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