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【軸承】成功開發并開始量產超薄壁深溝球軸承(高負荷型)
閱讀:176 發布時間:2022-1-6
日前捷太格特成功開發出了同時具備小型化和高負荷(長壽命化)這兩種相反特性的超薄壁深溝球軸承,并開始量產。
(與以往的產品相比,更薄的套圈使其小型化,增加滾動體數量提高了其負荷能力,實現長壽命化)
捷太格特作為軸承生產商,努力鉆研技術,為每一位客戶提供令其滿意的產品,并和客戶一起合作,開發出更多、更好、更優質的產品。
1.產品特點
①套圈的薄壁化處理,實現軸承整體的小型化
在確保加工精度的基礎上,進行套圈的薄壁化處理,使其比以往產品(68系列)壁厚減少約50%。
軸承外徑減少50%。
*滾道面:外圈內側、內圈外側和滾動體(球)接觸的部分。
②增加滾動體的數量,提高其負荷(長壽命化)
運用新制造工藝,增加了滾動體數量 [相比以往產品(68系列)球填裝量增加了約50%]。
此外還提高了10%的額定動負荷、提高30%的額定靜負荷,延長了使用壽命(約為原來的1.3倍*)。
*由本公司通過額定動負荷增加量計算得出。
2.詳細說明
近幾年,機器人市場以亞洲為中心正在急速擴大,特別是制造業用機器人(汽車、智能手機平版電腦等)、以及非制造業用機器人(護理、家庭用),預計今后的需求將會非常旺盛。在我們身邊工作的這些機器人,制造業需要機器人占地空間更小,護理、家庭方面則需要更加便利的機器人,因此我們身邊的機器人必然會朝著小型輕量化、長壽命、節能等方向發展。
對于機器人所使用的*部件之一的軸承需要具備同樣的性能,但如何同時滿足軸承的小型化和高負荷(長壽命化)這兩個相反的特性,是一大難題。
捷太格特挑戰該難題,推出了同時具備小型化和高負荷的軸承產品。
首先,對于軸承的進一步的薄壁化處理,我們在制造工序上通過對工藝的改善,提高加工精度,成功實現薄壁化,使得軸承滾道壁厚比以往產品(68系列)減少約一半,軸承的外徑減少至90%。
進一步,運用新制造工藝,增加了滾動體的數量,相比以往產品(68系列)球填裝量增加了約50%,提高了10%的額定動負荷及30%的額定靜負荷,負荷提高到原有的1.3倍,實現長壽命化。
該款軸承將在捷太格特集團旗下的DAIBEA株式會社投入生產。今后我們也將繼續為各產業的機器制造商提供更好的產品提案。
<新舊產品比較>