重慶德國(guó)進(jìn)口金剛石鏡面滾光刀是由一個(gè)固定在刀體上的球形金剛石對(duì)工件表面進(jìn)行摩擦擠壓，當(dāng)作用力超過(guò)材料屈服點(diǎn)，則工件表面上的異型凸起會(huì)以μm為單位流入到相鄰的凹陷處。由于工件和金剛石之間的接觸面積非常小，所以可在作用力更小的情況下進(jìn)行直觀的冷成型作業(yè)。

  重慶德國(guó)進(jìn)口金剛石鏡面滾光刀的優(yōu)勢(shì)：

1、球形金剛石在彈簧加載下滑過(guò)工件表面，從而得到硬化的平滑表面并確保不會(huì)破壞工件精度和公差。

2、金剛石滾光刀可以對(duì)小直徑零件或薄壁零件進(jìn)行加工。

3、可以加工硬度大于HRC60度的工件。

4、由于金剛石和工件表面之間是點(diǎn)接觸的工具，可用于加工各種形狀的加工，如外圓、內(nèi)孔和端面等。

5、金剛石滾光刀非常經(jīng)濟(jì)，可用于普通機(jī)床，無(wú)需附加設(shè)備。

6、金剛石滾光刀可以加工非常小的錐孔，小加工直徑達(dá)0.1mm。

  工作原理： 

滾壓的原理是根據(jù)一定的軌跡將施加在滾子上的力傳遞到表面上。在旋轉(zhuǎn)期間，接觸面積很小，以至于對(duì)接觸表面施加壓力，這需要很小的能量和軋制力。

在下圖中，您可以看到帶有球面滾子的軋制過(guò)程圖。 （A）首先接觸工作表面。 （B）克服屈服點(diǎn)和隨后的塑性變形。 （D）壓力深度。在材料經(jīng)歷了部分 （C）中的大壓縮應(yīng)力之后，彈性回復(fù)開(kāi)始。     （E）軋制表面，光滑表面和殘余壓縮應(yīng)力。

壓縮應(yīng)力達(dá)到約1mm的深度，增加了表面硬度。

每個(gè)用切屑去除工具加工的表面都具有受切削刃幾何形狀和前進(jìn)影響的典型表面。通過(guò)軋制可以大大提高表面的質(zhì)量，粗糙度和硬度。滾壓是一種不去除材料的加工，由于輥?zhàn)邮┘拥膲毫o出的材料的塑性變形，該材料的表面粗糙度減小。