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　　銑端面鉆中心孔機床加工過程和步驟說明
中心孔是軸類零件進行后續加工的加工基準，目前，針對于小型軸有專門的銑端面鉆中心孔機床；而針對長軸、大軸、臺階軸進行中心孔加工時，一般采用車床架中心架車面打中心孔，由于只具有單個加工刀具，因此，加工過程中需要調頭，以兩次裝夾來分別完成軸兩端中心孔的加工；同時，由于長軸、大軸、臺階軸較小型軸體積大、質重，在調頭時，不但費工、費時，且加工效率低、不安全系數高。而專門設計制造分別針對長軸、大軸、臺階軸的銑端面鉆中心孔機床，又存在成本高、利用率低的問題，對一般中小型企業很不適用。
銑端面鉆中心孔機床，包括上設滑軌的機械臺架，機械臺架兩端設有包含加工刀具的銑削動力頭，機械臺架上設兩由電機驅動能沿滑軌移動的滑臺，兩滑臺之間設有可調聯接件，兩滑臺上相對設置有三爪自定心卡盤，且三爪自定心卡盤的圓心與加工刀具的軸心相合。
根據機械零件加工的基本步驟，中心孔的加工過程為：先在軸端面上銑削加工出退刀面，然后再在退刀面上加工出中心孔，因此所述加工刀具包括銑刀和中心鉆；另外，根據加工過程中的需要，電機包括快進電機和工進電機，快進電機用于工件的快速移動，工進電機用于加工退刀面和中心孔時的慢速移動。