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銘鍛機床：生產機床廠家如何保障產品質量
閱讀：1407 發布時間：2017-2-23隨著時代發展，網絡被廣泛熟知，各種沖床企業和貿易公司都在宣傳推廣上下足了功夫，但隨之而來的結果便是網上廣告泛濫，也在一定程度上讓沖床購買者相當困惑,，一時無法分辨企業規模和實際生產水平。
對于沖床的使用客戶來說，高質量的沖床設備能保證加工精度，從而確保加工的質量。因此，生產沖床廠家如何生產出高質量的沖床就顯得尤為重要了。
首先要注意原材料的選擇。原材料決定沖床的質量，沖床采用鑄鐵250材料，退火，材料要求達到目前沖壓機產業的，以10-1和10-5銅套銅套，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用，電機是一種通用的電機，電路和電器產品正泰電器的產品，保證原材料的質量。
其次確保生產過程的精度測試。精度要求是任何機械設備生產不可忽視的環節，試驗沖床的生產檢驗程序，在生產過程中確保生產的準確性是主機的質量控制的核心。
檢驗新沖床時僅采用考核試加工零件精度的方法來判別沖床的整體質量，并以此作為驗收的標準是遠遠不夠的，必須對沖床的幾何精度、位置精度及工作精度作全面的檢驗，只有這樣才能保證沖床的工作性能，否則就會影響設備的安裝和使用，造成較大的經濟損失。
zui后裝配沖床的過程中要特別注意。要求裝配工人在嚴格執行好每一個裝配過程，對設備的需求缺口，車間主管，質檢員檢查每組裝驗收合格后簽字，過程中，確保機器精度和整機運行平穩等。
在數控沖床到達用戶方，完成初次的調試驗收工作后，也并不意味著調試工作的*結束。在實際的生產企業中，常常采用這樣的設備管理方法：安裝調試完成后，設備投入生產加工中，只有等到設備加工精度達不到zui初的要求時，才停工進行相應的調試。這樣很多企業無法接受這樣的停工的損失，所以在日常的工作中也可以按照“六自由度測量的快速沖床誤差評估”方法解決這個問題，大量減少測試時間，這樣小車間也可以提前控制加工過程，zui終通向*以及更少對事后檢查的依賴。
說明：銘鍛機床廠家作為國內的沖床廠家，在擁有全系列精密沖床，高速沖床，桌上型沖床產品的同時，我們也同樣注重宣傳和營銷，但我們在發展中仍始終把沖床質量、品質放在*位，規范化的管理、核心的技術，我們為每個沖壓用戶提供高質量和zui可靠的沖床設備，再輔以多種營銷方式，成就了行業的影響力。