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  生活中我們使用的很多零件都是使用特殊的機器壓制形成。壓力機就是這樣的一種工具，在特定的環境下，通過對金屬機件事假一定的壓力，讓金屬變形和斷裂形成。很多工具都一樣，不正確的操作方式，都是造成工具損壞或停機的主要原因。因此對于操作壓力機的工作人員來說，在上崗之前，一定要*行壓力機的培訓，這樣才能減少停機時間。
  安全操作要求如下：
  *，開動設備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無異常。發現異常應立即采取必要措施，不得帶病運轉，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
  第二，正式作業前須經空轉試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。
  第三，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。
  第四，在模口區調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。
  第五，多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區再動作。
  第六，突然停電或操作完畢應關閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態。
  第七，對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時，應在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。
  每班在操作壓力機之前，要先向制動器轉軸部分添加潤滑油，保證零件之間的摩擦良好，而且，在每班停機之前要先對零件周圍進行打掃，保證機器處在一個干凈的環境中。也就是說，壓力機使用的注意事項，操作人員要很好掌握。
  壓力機的安全管理包括如下內容：
  *，企業的安全技術部門和設備主管部門必須參加壓力機（包括剪切機）安裝、大修后試運轉的驗收工作，以及在用設備的安全定期檢驗工作，驗收合格后方可使用。
  第二，對每臺設備建立完整的設備檔案。檔案應包括：制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質量證明文件和技術資料，使用中發生設備、人身事故等情況。
  第三，建立交接班制度、崗位責任制度、維護保養制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等，并嚴格執行。
  第四，操作者必須年滿18周歲并經過企業部門的專門培訓，熟悉設備性能和維護保養知識，經安全考試合格后方可憑證上崗操作。
  第五，對于陳舊、失效、發現異常、缺乏安全防護裝置的壓力機，經技術改造仍達不到安全標準要求的，由主管部門及安全技術部門認真鑒定后，禁止使用。確認無改造價值的應報廢，嚴禁轉賣。
  但是在日常操作壓力機的時候，還是應該掌握一些要領，比如要檢查操縱壓力機的部分時刻處在有效的狀態，安全裝置是否完整，機構部分有沒有出現異常。一旦發現異常，要立刻采取相對應的措施，不能帶故障運轉。中國壓力機廠家提醒大家，在操作壓力機之前，一定要使用工具，不能直接用手進去拿東西，隨手使用的工具不能直接放在模具上。