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1、　數(shù)控車床的電氣故障原因和診斷分析
 
　　數(shù)控車床的電氣故障出現(xiàn)的原因主要有電源故障、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障、偶發(fā)停機故障、主軸伺服系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速異常等。
 
2.1　電源故障
 
　　維持數(shù)控車床系統(tǒng)正常工作的組成部分中，電源對數(shù)控機床的影響較大。可以直接造成數(shù)控車床系統(tǒng)的停機或者系統(tǒng)損壞。西方發(fā)達(dá)國家由于科技水平質(zhì)量較高，對車床的電源設(shè)計缺少考慮。相對西方國家來說，我國的電力供電網(wǎng)有較大波動和高次諧波，再加上人為因素的影響，機床的電源故障等時有發(fā)生。
 
　　2.2 　數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障
 
　　(1)無指令情況下，坐標(biāo)軸產(chǎn)生運動。這種情況的發(fā)生，可能是因為數(shù)控車床系統(tǒng)坐標(biāo)軸漂移過大、速度或位置環(huán)的連接不當(dāng)、反饋的接線開路、系統(tǒng)測量元件遭到損壞等。
 
　　(2)數(shù)控車床的坐標(biāo)無法對零點進(jìn)行查找。此類情況的發(fā)生與接線開路或編碼器損壞、光回零減速開關(guān)失靈、柵零點標(biāo)記移位、零方向遠(yuǎn)離零點等原因有關(guān)。　　(3)位置環(huán)警報。造成這種狀況可能是系統(tǒng)的測量元件已經(jīng)被損壞、不存在建立的控制接口信號、位置測量回路開路等原因造成的。
 
　　(4)機床加工的工件質(zhì)量上下降，在動態(tài)性上變差，甚至在可能在達(dá)到某些速度值時產(chǎn)生震動。導(dǎo)軌潤滑不充分以至磨損或者機械傳動系統(tǒng)間隙過大，甚至磨損嚴(yán)重，可能是造成這種狀況zui大的原因。在排除機械故障后對系統(tǒng)的電氣控制上 的速度和位置環(huán)以及相關(guān)參數(shù)的匹配狀態(tài)進(jìn)行檢查調(diào)整。
 
　　2.3 　偶發(fā)的停機故障
 
　　這種情況的發(fā)生與兩種原因有關(guān)：如果在機床斷電后重新通電后故障便會消除，便是機床的某些特定的操作與功能運行組合下，引發(fā)了相關(guān)軟件在設(shè)計中的 BUG 而導(dǎo)致。另一種是機床在濕度過大。在我國部分地區(qū)，機床常常被置于廠房大門附近，在機床運行時長時間開著機床電源柜的門，附近空氣中的大量粉塵、金屬碎屑或者水霧便進(jìn)入其中，從而影響到電源設(shè)備的正常工作 。
 
　　2.4　主軸伺服系統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)速異常
 
　車床主軸伺服系統(tǒng)的主軸速度異常原因有多種可能，首先，數(shù)控機床的機械傳動部位的變速系統(tǒng)可能產(chǎn)生異常，必須對其加以重新調(diào)整。其次，便是主軸驅(qū)動器的電纜連接中斷或者驅(qū)動器的狀態(tài)指示燈損壞，必須對電纜加以重新連接或者更換指示燈。再次，便是機床控制柜中的位置控制板輸出信號的穩(wěn)定性變差所致。如果上述問題均可排除，可以再對控制板加以進(jìn)一步的查看。
 
　　3　、數(shù)控車床電氣故障的排除與維修技術(shù)
 
　　3.1　嚴(yán)格遵循操作規(guī)程
 
　　數(shù)控系統(tǒng)編程、操作以及維修人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格按照機床和系統(tǒng)使用說明書來進(jìn)行操作，盡量避免因為操作不當(dāng)使數(shù)控機床出現(xiàn)電氣故障。
 
　　3.2　對紙帶閱讀機或磁盤閱讀機的定期維護
 
　　數(shù)控車床的操作者要對紙帶閱讀機的運動部分進(jìn)行定時清理，每周一次，要對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸加注潤滑油，每半年一次。除此之外，還要專門清洗磁盤閱讀機中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭，要使用清洗盤定期進(jìn)行清洗。
 
　　3.3　監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓
 
　　對于數(shù)控系統(tǒng)而言，其電網(wǎng)電壓額定值的安全范圍在 85% -110%，在這個范圍之外，數(shù)控系統(tǒng)的工作就會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，甚至還有可能損壞重要的電子元器件。這就要求數(shù)控機床操作者應(yīng)該時刻關(guān)注數(shù)控系統(tǒng)的電壓波動。在一些電網(wǎng)質(zhì)量不高的地區(qū)，要在數(shù)控系統(tǒng)上裝設(shè)的交流穩(wěn)壓電源裝置，達(dá)到降低故障發(fā)生率的目的。
 
　　3.4　定期檢查和更換直流電動機電刷
 
　　要對數(shù)控車床，數(shù)控銑床以及加工中心等進(jìn)行每年一次的檢查，對于頻繁加速的機床，比如沖床工藝，要進(jìn)行兩個月一次的檢查。