詳細介紹
防盜網(wǎng)不銹鋼管材液壓打孔機結(jié)構(gòu)特點
機架采強力復(fù)合式組合,零組件厚實堅固耐用;產(chǎn)品的制造,安裝,驗收都經(jīng)過嚴格控制;IS9001-2008質(zhì)量體系認證,對產(chǎn)品的質(zhì)量有更高的保障。
主要組成有:A、油壓系統(tǒng)、 B、PLC控制系統(tǒng)、 C、送料系統(tǒng)、 D、沖孔模具
A、油壓系統(tǒng):★工作壓力無段調(diào)整,油壓回路采用差動式設(shè)計,搭配低極數(shù)頻率設(shè)計之油泵馬達,有效降低噪音聲響,進而增加馬達效能及壽命。★油缸下降作動時,采用快速轉(zhuǎn)慢速設(shè)計,高速下降、低速加工、高速回升之特性,以增進沖孔時工件成型之穩(wěn)定性。★距離調(diào)整采用數(shù)據(jù)尺設(shè)計,適定慢速位置,下限位置,使其操作準(zhǔn)確及簡易明了。★油缸行程100mm(沖程可定位)喉深500mm,模座前后調(diào)整100mm采用日制數(shù)據(jù)尺,精確度無極可調(diào)。
B、可編程邏輯控制器(PLC)具有以下鮮明的特點:★系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴展容易,以開關(guān)量控制為其特長;也能進行連續(xù)過程的PID回路控制;并能與上位機構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng),如DDC和DCS等,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。★使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此現(xiàn)場調(diào)試容易。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。★能適應(yīng)各種惡劣的運行環(huán)境,抗*力強,可靠性強,遠高于其他各種機型。★結(jié)合TFT人機S-TOUCH界面,使操作得心應(yīng)手、事半功倍!
C、送料系統(tǒng):伺服馬達精確定位結(jié)合Numerical控制,使其加工精度極其穩(wěn)定、可靠。客戶根據(jù)自身加工特點可選配氣動夾緊和液壓夾緊兩種類型。可自由選擇單邊進料和側(cè)邊進料兩種方式,因地制宜。液壓機工作原理防盜網(wǎng)管材打孔機鋁合金管材打孔機雙側(cè)邊進料方式單邊進料方式
D、沖孔模具:★雙線沖孔機可以同時使用兩種不同類型模具,雙模具設(shè)計使工作多快好省! 雙模具設(shè)計★附模組儲存記憶功能100組附模記憶功能,隨時調(diào)用,提供VIP客戶迅捷服務(wù)!★模具保護一體式設(shè)計,采用特種模具鋼材制作,壽命、精度高,結(jié)構(gòu)更安全安裝簡易,不需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)也可以安裝調(diào)試精確的Numerical控制,使模具使用壽命更長刀頭5萬次無損沖孔,30萬余次沖孔壽命

防盜網(wǎng)不銹鋼管材液壓打孔機工作原理
其特征在于包括機殼、主模具、與主模具相適配 的主模刀、偏心輪和手搖輪;主模具包括上模、芯模和下模,并由上至下依次固設(shè)于機殼 下部,芯模為長條形,其后端部固定于機殼上,前端部懸空,上模、芯模和下模上設(shè)有上 下對齊的模孔,主模刀也與各模孔上下對齊;偏心輪上固設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè) 于機殼上部,其外伸端與手搖輪的中心固接,偏心輪外周面可轉(zhuǎn)動地套設(shè)有一套筒,另有 一連桿的頂端與該套筒可轉(zhuǎn)動連接,底端和主模刀的頂端可轉(zhuǎn)動地連接。
產(chǎn)品詳情
全自動沖孔機是引進的中國臺灣機械與電子技術(shù)的結(jié)合體。其產(chǎn)品具備人工智能化,大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度,且避免了生產(chǎn)中的主觀因數(shù)(工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度)帶來的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。
防盜網(wǎng)管材打孔機鋁合金管材打孔機傳統(tǒng)的管材加工(沖孔)需要兩個工人各做一線,我們先假設(shè)管材規(guī)格正常,工人操作無誤;再忽略操作的行為公差,忽略操作強度帶來的生產(chǎn)疲倦,需要5分鐘以上才能完成一根管材的沖孔加工。而新型的YJ/ZD/ROB80自動沖孔機具備自動送料機構(gòu);一個工人(單)雙線同時啟動,允許同時進行兩種類型管材加工,傻瓜式操作,精確尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無公差、忽略勞動強度帶來的人工延時滯后。同時能降低整個生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。