伺服自動定位全自動不銹鋼沖孔機廠家

本公司還為有需要的客戶群體提供量身定做的沖孔機定制服務。無論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工，我們為你提供*的服務！技術特性：

1、中國臺灣合資品牌的液壓主傳動系統，對不同板厚的材料自動選擇沖程，可極為方便地進行特殊工藝的加工，如百葉窗、

孔等，具有自動液壓過載保護，全程中恒定的沖壓力，使沖壓質量達到很高的水平。
2、控制系統為SIEMENS數控系統。
3、成對加工的轉盤并采用長鑲套式結構，保證了上、下模的同軸度，*地延長了模具的使用壽命，采用鑲套式結構，延長了轉盤的使用壽命。
4、化配套的氣動元件，保證了整機性能的可靠性。
5、采用進口的大導程滾珠絲杠、直線導軌，保證了轉動精度。
6、采用鋼球毛刷混裝工作臺，不僅降低了機床工作時的噪音和振動，而且對加工板材表面起了很好的保護作用。
7、采用閉式機身，整機經回火處理，*去除應力。
8、夾鉗自動保護功能，可在保護區域內不進行沖壓只做位移運動，以保證程序運轉的連續性。
9、配有集中潤滑裝置，可將潤滑油直接送入各潤滑點，減小了運動付的摩擦，提高了機床使用壽命。
10、模具分布按AMADA結構分為A、B、C、D，方便用戶，節約模具制造費用。
11、地基要求低，安裝方便。
13、軟件：公司獨自研發ST-V8.5，可根據客戶要求添加功能，終身為客戶免費升級；無需編程，可實現AutoCad圖形自動轉化加工程序；自帶模具庫管理系統；板材自動重定位；可實現一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、模擬實圖顯示加工軌跡等功能。

伺服自動定位全自動不銹鋼沖孔機伺服壓力機

1．伺服壓力機利用的RISC-CPU和全數碼的控制器，獲得高速采樣（小于1毫秒）和±0.01mm重復性的高制動精度。又利用內置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統，實現了高質量和高精度的壓力操作。通過伺服電機直接控制壓力機的速度，提高生產效率。設置儲存在*性閃存上的多達32個參數值，可以實現編程控制多個功能。

2.伺服壓力機又名電子壓力機、伺服沖床、電子沖床，是在20世紀90年代出現的一種與傳統機械壓力機*不同概念的第三代壓力機，它是*（信息技術、自動控制、現代電工、新材料）與傳統機械技術的*結合，實現了沖壓設備的數字化控制。

產品詳情：

• 體積：1
• 出貨期：15天
• 重量：2500kg
• 外形尺寸：1000*750*6800mm
• 喉口深度：200mm
• 行程次數：每分128次
• 滑塊行程：200mm
• 主電機功率：5.5kn
• 公稱壓力：30KN
• 作用對象材質：金屬
• 結構形式：框架式
• 布局形式：臥式
• 產品特性：精密
• 類型：沖孔液壓機
• 傳遞壓強介質：油壓機
• 型號：YC-RO80
• 品牌：銀江機械

產品優勢：

（1）提高生產率，沖壓行程可設定為生產必要的zui小值，可維持與加工內容相適合的成形速度。

（2）產品精度高，始終保持下死點的精度，抑制產品出毛邊，防止不良產品的產生。

（3）噪聲低，模具使用壽命長。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。