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機床行業發展為什么一直沒有進步
閱讀：1571 發布時間：2014-6-10
目前，我國機床企業與德國、日本和美國的*企業相比，仍然存在很大的差距，此外，雖然我國一些企業研制了中數控機床，但大多數還是在國內機床主體制造和進口關鍵功能部件的基礎上進行的組裝，并不*表明我們已經掌握了中數控機床及關鍵功能部件整體的研發技術和制造技術。
高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢，近幾年來，我國企業不斷推進者產業創新升級，但是存在的問題依然十分明顯。
1、適應性和滿足度遠達不到市場需求
我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發能力較弱，新產品開發速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。
2、核心零部件大量依靠進口
2002~2008年中國是世界機床*消費國和*進口國。但行業迅速發展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現了利潤不高、產品缺乏核心競爭力的局面。
3、缺乏高技術含量威脅產業安全
數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業產品的加工精度和加工效率。
機床行業質量一直飽受詬病，這也是為什么中機床進口市場一直高居不下的關鍵。而在汽車、航天航空、船舶等主要客戶行業，國產中機床市場的開拓一直不理想，行業抱怨客戶為什么國產裝備不用國產制造，而客戶的*回答就是：不放心。
不放心的當然是質量。實際上，這些客戶群并不是沒有采購國產機床的歷史，但往往是一錘子買賣，而后不了了之。
“從短期看來，一錘子買賣可能*，但一起質量事件就足以毀掉一個忠誠客戶，甚至關閉了通往產業的大門。”一家生產專機的機床制造業負責人告訴記者，“現在網絡很發達，不好的質量信息會被同行快速傳播。”
因為產品質量和市場開拓就像是企業的兩條腿，產品質量不行，市場開拓必然遭遇挫折，一定會遭到市場拋棄。
或許有些企業不以為然，說我們也有諸如*的認證啊，但坦白說，在形勢一片大好的時候，在企業面臨抓質量和擴市場的時候，更多的是選擇后者。這也是為什么我國機床行業*工作時間一直得不到提要的內因。
即時到了現在，市場冷清了，不少企業依舊沒有停下尋找新的市場步伐。比如機器人是熱點，有市場能*，也有不少機床行業企業置身其中。不出兩年中國在機器人領域也會是一番混戰。一窩蜂上馬的結果就是價格下滑。
入侵別的行業開疆辟土或強勢入駐新興的產業更多是大企業的野心或者是抱負，但對于更多不愿放棄的中小企業而言，把錢用在刀刃上才是過日子的好辦法。