高精度爬架數控自動沖床，精度要求：

1、 我們每個機臺整體放上意大利CNC大型龍門銑從頭到尾銑精銑過，全部螺絲孔打點攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來，確保安裝齒條和直線滑軌三點一線平衡度能從頭到尾保證0.05C以內。

2、系統問題：咱們的系統程序是公司技術員編寫控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標記，主控制器PLC和精準送料伺服都是采用中國臺灣（永宏）。國產PLC和送料伺服價格是比較低的但難以保證質量。一分錢一分貨。

3、導軌：我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個滑塊導軌保證基準側面的平行度。直線導軌的運動精度高，滑軌的直徑大小是決定其負載大小的關鍵因素之一，性能和穩定方面TBR40直線滑軌的精度質量更好。更能保證長時間工作不會出問題。競爭品牌一般都是用省錢的小號的SBR“工字”型導軌。容易磨損、變形。長時間工作得不到保證。

4、齒條：佛山銀江采用出口高性價比，高精度齒條，精度標準達到DIN5級，ISO5級，GB4級。同行基本上都用8—9級的標準的齒條。然而，他們不會告訴你，使用的齒條標準或者他根本就不知道。多只會告訴你齒條是用多少模的，簡單說的說，小模數是比大模數更加精密，因為假如直徑一定的話，模數越小齒數越多，那么重合系數就越高（同時嚙合的輪齒齒數越多）；但是，模數總的來說只代表它的齒形的規格，而標準卻是它質量的靈魂。

5、速度：時間就是金錢。速度就是效率。雙工位同時工作每分鐘達到80---120沖次無級變速可調，這個速度在行業里面是快的。

6、油管：油管采用20兆帕無縫鋼管，軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管。
 

7、油缸：經過滾壓處理的平頂焊接缸，材質為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um;，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是高篙效的，能大大提高缸筒的表面質量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。實心活塞桿經過高頻淬火。

高精度爬架數控自動沖床，適用范圍：

鋅鋼護欄管材沖孔，金屬管材沖孔
售后：保修一年。終身服務。
該機為雙工位一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業中安全性能、*性強的沖孔設備。根據客戶的需求，可設計2M到10米管材長度，可生產定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機。我們的亮點是程序高度智能化，人性化，孔距精度絕対保證±0.1mm.模具經久耐用。