青島數控自動沖床主要設計的是主運動系統、產品輸送定位系統、沖孔模具和支撐件等四大部分，其中主動系統主要由電動機、主軸、傳動軸、齒輪、聯軸器、凸輪等部分組成；產品輸送定位系統主要由振動料斗、振動斜槽等組成；沖孔模具按照沖孔的要求而設計；支撐件主要起固定及支撐主動件等零件，以方便人員操作。

要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結構簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑為0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每3件。

  青島數控自動沖床特點:

1、管材沖孔機由液壓、氣動系統,ac伺服系統組成執行工作;

2、管材沖孔機采用進口plc可程式微電腦控制,整個焊接過程由程序執行,快速而準確;

3、管材沖孔機送料與分角均由ac伺服系統控制執行,該機經特殊設計,沖頭可從銅管內部往外沖孔翻邊一次完成,并可將銅管直線運動與旋轉運動;

4、管材沖孔機采用數控定位一次裝夾銅管可設定多孔加工,不規則定位加工;

5、管材沖孔機系統具有沖孔、翻邊兩種功能,具有手動、自動兩種可選模式;

6、管材沖孔機能對同一管料實現一次裝夾沖出不同間距、不同角度的多個孔;

7、管材沖孔機架牢固,工作時無震動現象,運動件無運動不暢現象; 佛山市金一百明周機械廠是國內專業的不銹鋼門花設備、電解拋光設備、電解拋光液等門花設備生產企業,公司集設計、開發、制造、銷售為一體,是國內專業的不銹鋼門花設備生產廠家。 

   具有數控【液晶觸摸控制面】同一臺機體有兩條加工生產線，一個工人可同時操作生產加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】操作簡單，伺服馬達精準的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動強度帶來的人工操作疲勞工作。同時降低設備生產的加工噪音和生產能耗。

設備加工生產工藝流程：
進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料