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　　近10年來(lái)，我國(guó)加工中心的產(chǎn)量穩(wěn)歩增長(zhǎng)，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)加工中心的產(chǎn)量直線上升，連上臺(tái)階。盡管如此，國(guó)內(nèi)加工中心的生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)需求，下面本文對(duì)加工中心現(xiàn)狀做了簡(jiǎn)要的分析。
　　
　　一、品種、規(guī)格與檔次
　　
　　目前，國(guó)產(chǎn)加工中心的主要品種是立式加工中心和臥式加工中心。為市場(chǎng)提供的產(chǎn)品主要是立式加工中心。其規(guī)格(是指工作臺(tái)寬度，單位：mm）一般為300、400、500、630和800。其中，前三種屬于較小規(guī)格產(chǎn)量較大；后兩種屬于中大型產(chǎn)量較小。目前，國(guó)產(chǎn)立式加工中心擁有的規(guī)格基本上覆蓋了中小型立式加工中心的規(guī)格范圍。
　　
　　在我國(guó)，人們習(xí)慣上把數(shù)控機(jī)床按其技術(shù)水平的高低分為高、中、低三個(gè)檔次。所謂數(shù)控機(jī)床是指高速度、高精度、五軸聯(lián)動(dòng)和工藝高度復(fù)合化的數(shù)控機(jī)床，包括部分重型機(jī)床；而所謂低檔數(shù)控機(jī)床主耍是指以步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)為主要特征的幵環(huán)控制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、鉆床和銑床，其精度和速度都不高；其他數(shù)控機(jī)床則屬于中檔敉控機(jī)床，也就是人們常說(shuō)的通川普及型數(shù)控機(jī)床。國(guó)產(chǎn)加工中心大多數(shù)產(chǎn)品的檔次屬于此范疇。
　　
　　二、技術(shù)狀況
　　
　　技術(shù)路線：目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)幵發(fā)加工中心采用的技術(shù)路線一般是：整機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)立進(jìn)行，數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件主要由國(guó)外配套；基本零件的成套一部分由國(guó)內(nèi)專業(yè)廠完成，一部分則由制造企業(yè)自已完成；主機(jī)裝配、機(jī)電聯(lián)機(jī)調(diào)試與運(yùn)行試驗(yàn)均由制造企業(yè)完成。在這條技術(shù)路線下，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)表現(xiàn)為加工中心的整機(jī)布局，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的選型，PLC軟件開(kāi)發(fā)和機(jī)電聯(lián)機(jī)調(diào)試。
　　
　　三、配套狀況
　　
　　加工中心的配套是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)社會(huì)化生產(chǎn)的體現(xiàn)，在一定程度上反映了這個(gè)國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)加工中心的實(shí)力和水平。加工中心的配套件是指能獨(dú)立完成機(jī)床某一功能的部件(也稱功能部件)或標(biāo)準(zhǔn)件，是加工中心的單元技術(shù)。
　　
　　四、質(zhì)量狀況
　　
　　20世紀(jì)70年代我國(guó)研制的加工中心，多數(shù)因配套件和設(shè)計(jì)、制造的缺陷而不能正常使用。進(jìn)入80年代后，由于引進(jìn)了日本FANUC、德國(guó)SIEMENS等公司的數(shù)控系統(tǒng)、直流進(jìn)給何服電機(jī)和主軸電機(jī)及其伺服單元之后，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性有了很大提高。但就整機(jī)而言，可靠性還不夠高。其故障主要來(lái)自：一是由強(qiáng)電和弱電組成的電氣系統(tǒng)；二是液壓氣動(dòng)系統(tǒng)，主要是元件質(zhì)量差，密封或動(dòng)作不可靠；三是刀庫(kù)、機(jī)械手不能穩(wěn)定工作；四是冷卻、排屑和整機(jī)防護(hù)，表現(xiàn)為防護(hù)性能差；五是機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)，高速時(shí)噪音大、溫升高、精度不穩(wěn)定等等。20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，隨著加工中心技術(shù)的進(jìn)步和配套的完善，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)注意到了采用標(biāo)準(zhǔn)功能部件來(lái)取代產(chǎn)品的某些部件，同時(shí)優(yōu)先選擇世界公司的產(chǎn)品(如：數(shù)控系統(tǒng)、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、ATC裝置、液壓氣動(dòng)元件、電氣元件II[撿測(cè)元件等)作為配套，提高了國(guó)產(chǎn)加工中心的檔次和可靠性，在一定程度上縮短了與國(guó)外同類產(chǎn)品的差距。
　　
　　當(dāng)前，國(guó)產(chǎn)加工中心的可靠性與國(guó)外同類產(chǎn)品相比依然不高。除此以外，還有整機(jī)防護(hù)與密封、外觀粗糙、整體造型不盡如意等缺陷，在一定程度上影響了國(guó)產(chǎn)加工中心的巿場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　五、產(chǎn)量及*
　　
　　據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，表3列出了1992?2003年我國(guó)加工中心的生產(chǎn)銷售、進(jìn)出口和消費(fèi)情況(數(shù)據(jù)來(lái)源：根據(jù)國(guó)家海關(guān)的統(tǒng)計(jì)）。
　　
　　表1  1992-2003年，我國(guó)加工中心生產(chǎn)銷售、進(jìn)出口和消費(fèi)情況一覽表(臺(tái))

年份	1992	1993	1994	1995	1996	1997
產(chǎn)量	441	590	344	446	344	435
進(jìn)口量	313	832	1028	1187	1597	1025
出口量	115	92	81	199	216	226
消費(fèi)量	639	1330	1291	1434	1725	1234

 

年份	1998	1999	2000	2001	2002	2003
產(chǎn)量	263	303	522	578	1378	1300
進(jìn)口量	902	1373	2144	2290	3320	5132
出口量	128	138	136	206	198	94
消費(fèi)量	1037	1538	2530	2662	4500	6338

　　
　　從表1可以看出：我國(guó)加工中心的產(chǎn)量和消費(fèi)量逐年增加。進(jìn)口量在消費(fèi)量中占據(jù)較大的比例。僅2000年的進(jìn)口量《2144臺(tái))就超過(guò)了"九五"期間國(guó)產(chǎn)加工中心產(chǎn)量的總和1867臺(tái))。2001年以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)產(chǎn)加工中心的產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，與此同時(shí)，進(jìn)口加工中心的數(shù)量也急劇增加。2001年的進(jìn)口量達(dá)2290臺(tái)，是當(dāng)年產(chǎn)量578臺(tái)的4倍。2003年進(jìn)口量達(dá)到5132臺(tái)(其中：從日本進(jìn)口1821臺(tái)，從中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口2048臺(tái)，從德國(guó)進(jìn)口341臺(tái)，從韓國(guó)進(jìn)口517臺(tái)，從意大利進(jìn)口63臺(tái)，從瑞士進(jìn)口46臺(tái)，從美國(guó)進(jìn)口124臺(tái))，而當(dāng)年的產(chǎn)量為1300臺(tái)(未修訂)，進(jìn)口量遠(yuǎn)超過(guò)產(chǎn)量。從日本、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口的加工中心合計(jì)為4386臺(tái)，分別占當(dāng)年加工中心進(jìn)口總量的85%、69%以上，其技術(shù)檔次基本上都是廉價(jià)實(shí)川的屮檔機(jī)床(即為普及型>，我國(guó)能夠制造。而近年來(lái)一產(chǎn)加丄中心的*卻很小。