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五軸聯(lián)動加工中心的特點及加工的優(yōu)勢
閱讀:955 發(fā)布時間:2017-2-22五軸聯(lián)動是數(shù)控術語,聯(lián)動是數(shù)控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點,五軸聯(lián)動是五個軸都可以.五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲的機床,這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè),有著舉足輕重的影響力.裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石,它為新技術、新產品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產提供重要的手段,是*的戰(zhàn)略性產業(yè).即使是發(fā)達工業(yè)化國家,也無不高度重視.
重慶威諾克五軸聯(lián)動加工中心的特點:
1、可有效避免刀具干涉
2、對于直紋面類零件,可采用側銑方式一刀成型
3、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工
4、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工
5、五軸加工時,刀具相對于工件表面可處于zui有效的切削狀態(tài).零件表面上的誤差分布均勻
6、在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工
五軸聯(lián)動加工中心有率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng),還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式,一種是工作臺回轉軸,設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉,定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉,定義為C軸,C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸zui小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大,承重也較小,特別是當A軸回轉大于等于90度時,工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質量會很差,采用主軸回轉的設計,令主軸相對工件轉過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度,的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內,當然這類主軸的回轉結構比較復雜,制造成本也較高