產地 | 國產 | 傳動形式 | 液壓傳動 |
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額定拉力 | 600KN | 控制形式 | 普通 |
拉刀返回速度 | 2 - 15m/min | 冷卻電機功率 | 0.12kw |
外形尺寸(長×寬×高) | 8460×2700×1455mm | 重量 | 約11000kg |
主電機功率 | 55kw | 自動化程度 | 全自動 |
最大行程 | 810mm |
(1) 床身
床身為鋼板焊接結構, 焊接后進行退火處理, 粗加工后進行振動時效處理,使其結構穩定,剛性好。機床主導軌副為矩形結構,材料為經過淬火的優質鋼料制成。主油缸采用臥式安裝在床身內,油缸活塞桿與主滑板相連,主滑板前端內裝有主夾刀體,主滑板通過油缸活塞桿的帶動沿主導軌作前后運動。由于主油缸與夾刀體在一條線上,沒有翻轉力矩產生,大大改善了拉削狀況。主溜板滑動用的導軌為經過淬火的優質鋼料制成。
(2) 接送刀機構
接送刀機構座體是用螺釘和圓錐銷與床身固定。 座體上的導軌, 為經過淬火優質鋼料制成。輔助溜板的護送距離,抬刀架上滾子位置的高低,均可進行調整。
(3) 液壓系統
液壓油泵采用 PZ-6B-220E3A-20 日本不二越產品。 液壓站是由油箱、電機、油泵和各種閥類組成。油箱為一箱形鋼板焊接結構,位于機床側面,箱內儲存液壓油,油箱側面有清洗用蓋板、油位標尺和放油孔。箱底離開地面,便于通風冷卻,油箱上面裝有電動機、柱塞泵及液壓系統的控制閥和管道等。油箱的容量約為 1000 升。
(4) 電氣系統
電氣系統 PLC 采用日本三菱產品。 電柜內元件布局合理, 走線整齊規范,電纜接地良好,線號清楚。所有電器圖紙齊全并符合國家標準,圖紙與實物一致。電箱密封性好,開關方便。
(5) 冷卻排屑系統
床身前端下面是冷卻液箱, 通過電動冷卻泵供給兩個噴嘴,一個裝在床身的工件支承端板外面,用以潤滑和沖洗拉刀;另一個則裝在工件支承端板的內面,用以冷卻和沖洗拉刀,噴嘴的流量可用閥門調節。冷卻液箱的容量約為 75 升。機床配有自動磁力排屑機,為自動排屑。
(6) 潤滑系統
潤滑方式采用手動注油潤滑。
(7) 拉刀
拉刀由甲方提供。 甲方設計制作的拉刀須與乙方共同確認前后刀柄尺寸。