臥式定柱線軌加工中心可用于航天航空，汽車零件，機械加工及模具制造領域，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。機身底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，金相組織穩定，在內部分布著網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過噴砂回火震動實效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障；立柱底部為A字形跨式結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動。

 

　　臥式定柱線軌加工中心結構說明：

　　1、床身：采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。

　　2、傳動軸：X/Y/Z軸均采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩定性。

　　3、絲桿：三軸均采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。

　　4、主軸馬達：采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現。

　　5、主軸頭：采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。

　　6、刀庫：機械手式刀庫，提供快速、平穩、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。

　　7、電氣箱：電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。

　　8、潤滑系統：采用自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。

　　9、全密式板金：在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，臥式定柱線軌加工中心板金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。