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詳細介紹
車間展示
數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。高精度數控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照高精度數控車床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
山東威力重工視頻簡介
高精度數控車床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
客戶考察
高精度數控車床優勢：
1、機電液一體化設計，布局合理、結構緊湊、功能齊全；
2、全防護設計，造形美觀，操作維修方便；
3、落地式水箱，清理維護方便，防漏性能好；
4、整體式床身，45°傾斜導軌，高剛性結構，排屑性能好；
5、配備高揚程、大流量水泵，能實現強力冷卻；
6、兩軸均采用直線滾動導軌，無間隙傳動，剛性好、精度高；
7、配備高性能液壓刀臺，剛性好、精度高、工作可靠；
8、主軸為高剛性高速結構，可實現無級變速以及恒線速切削和高速切削；
9、標準型配備液壓動力卡盤，也可按用戶的要求安裝套筒夾頭，裝夾工件方便、工作可靠；
10、X軸、Z軸和主軸均配備半閉環反饋裝置；
11、各種聯鎖和保護功能齊全，工作安全可靠；
12、配備高剛性的液壓動力尾座和高精度的回轉；
13、集中式單線阻尼自動潤滑系統，方便可靠；
14、縱向絲杠在裝配時已加預拉載荷，剛性好，能抵消熱變形，提高了精度。
全防護結構塑造了美觀的外形，各部件全在防護罩之內。正面是左拉門、右設操縱臺；后面防護罩下部敞開結構，供調整維修及散熱用；左端面開有維修窗口（蓋板結構），右端面設有一扇開門，加潤滑油時使用。
產品展示
在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。然而數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。
高精度數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。
高精度數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。
裝配展示（山東威力重工前身為山東天河數控）
高精度數控車床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。高精度數控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床螺紋的效率很高。
發貨展示
維護保養：數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。
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