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FCL-20大光長(zhǎng)榮數(shù)控?zé)o心磨床優(yōu)點(diǎn)：

1.    機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工，滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)變形之慮，且耐磨耗性優(yōu)異。

2.    砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設(shè)計(jì)，配合超大滑道面，大幅提升砂輪修整座之穩(wěn)定性。

3.    本機(jī)全部滑道之潤(rùn)滑油，集中回流至集油筒，除了保持工作區(qū)之清潔，并符合ISO-14000環(huán)保要求。

4.    砂輪與調(diào)整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理，耐磨耗佳，油壓驅(qū)動(dòng)前后修整，亦可搭配伺服馬達(dá)，做成型修整。

5.    修整速度無(wú)段變速調(diào)整。

6.    調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。

7.    砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）。經(jīng)正常化、調(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚恚俳?jīng)特殊零下深冷處理，以及精密研磨，精密加工而成。主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°，表面硬度高達(dá)HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強(qiáng)、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。

8.    砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承潤(rùn)滑及油壓系統(tǒng)，采用同一油壓泵浦驅(qū)動(dòng)。并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。

9.    砂輪與調(diào)整輪主軸啟動(dòng)時(shí)，須經(jīng)過(guò)油壓壓力開(kāi)關(guān)確定油已進(jìn)入軸承后，才能啟動(dòng)，提供主軸之安全防護(hù)。

10.  主軸采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)；滑動(dòng)面裝有集中潤(rùn)滑給油裝置，以確保滑動(dòng)面的潤(rùn)滑度及進(jìn)給的精準(zhǔn)。

11.  滑動(dòng)臺(tái)上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡(jiǎn)易、快速、精準(zhǔn)，適合停止研磨作業(yè)，可作工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件（調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍＋5°~－5°）。通過(guò)研磨時(shí)，可提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整（調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍＋5°~－3°）。

12.  上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計(jì)。進(jìn)刀輕快精準(zhǔn)，并采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

13.  下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌，雙A型滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進(jìn)入；結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)；微調(diào)式進(jìn)刀裝置，最小進(jìn)刀量0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。

14.  電控回路符合歐規(guī)；電控回路采用高級(jí)組件組成，控制性能可靠且使用壽命長(zhǎng)。

15.  電控箱附熱交換器，確保電控回路的常溫運(yùn)作，以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。

FCL-20大光長(zhǎng)榮數(shù)控?zé)o心磨床技術(shù)參數(shù)：

一．主要設(shè)備參數(shù)：

1.        砂輪

?          標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工件直徑：Φ1.0～Φ60.0mm

?          砂輪尺寸：Φ510 X 205 X Φ304.8mm（外徑X寬X孔徑）

?          砂輪轉(zhuǎn)速：1200R.P.M

2.        調(diào)整輪

?          調(diào)整輪尺寸：Φ305X205XΦ127mm（外徑×寬×孔徑）

?          調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：10－300R.P.M. （無(wú)段）

?          調(diào)整輪傾斜角度：＋5?~－3?

?          調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度：±5?

3.        馬達(dá)

?          砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：20HP X 4P

?          調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：3.5KW

?          油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：1HP X 4P

?          冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：1/4HP X 2P

4.        設(shè)備尺寸

?          凈重：3700KGS

?          毛重：4000KGS

?          標(biāo)準(zhǔn)配備機(jī)械尺寸（含油水箱）：2360 X 2250 X 1650mm

二．標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺(tái)）

1.    電氣標(biāo)準(zhǔn)附件              1組

2.    研磨砂輪及法蘭            1組

3.    調(diào)整輪及法蘭              1組

4.    通過(guò)型刀架及支持刀片      1組

5.停止型刀架及支持刀片      1組

6.鉆石修刀                  2支

7.冷卻標(biāo)準(zhǔn)附件              1組

8.工具（起子、開(kāi)口板手、六角板手等）  1組

9.CNC 控制器                1組

三.特別附件：請(qǐng)視各客戶需求另外采購(gòu)。

四.工作環(huán)境要求

1.電源：三相 380V ±10% 50HZ

2.環(huán)境溫度 5度—35度

3.相對(duì)濕度：小于75%

4.請(qǐng)注意環(huán)境溫度與相對(duì)濕度，若設(shè)備所在地溫度變化，會(huì)影響設(shè)備初始開(kāi)機(jī)的加工，須延長(zhǎng)溫機(jī)時(shí)間；若設(shè)備所在地的濕度較大，請(qǐng)針對(duì)各自工廠內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行改善，以免影響電器零件的使用壽命。

5.避免安置于其它大型加工機(jī)或沖床附近，以減少外在所影起的震動(dòng)

6.地基：本機(jī)安裝的地點(diǎn)應(yīng)選擇在土質(zhì)堅(jiān)硬平坦地方，我們建議最好能鋪上150mm 厚的水泥，且應(yīng)遠(yuǎn)離沖床、刨床等振動(dòng)大的機(jī)械或振動(dòng)來(lái)源，如果地基有振動(dòng)隔離設(shè)備更佳，此點(diǎn)對(duì)精密度要求甚高的研磨有影響應(yīng)特別注意。

7.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24小時(shí)后，再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響，水平精度會(huì)改變，因此每隔一段時(shí)間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。