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　　大型數控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。具有高精度、多角度多方式磨削的能力，帶端面的外圓磨削2軸同時控制，不僅可以外徑與端面同時磨削、而且可以分別設定外徑、端面的磨削條件。使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。數控外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。
 

　　本設備是引進先進技術，經消化吸收、創新研制的具有先進水平的中規格數控外圓磨床產品，具有高剛性、率及高適應性的特點。本機床適合在汽車、摩托車、空壓機、軸承等行業的大批量生產中使用，也適用于軍工、一般精密機械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡便、性能可靠、加工精度高的生產型數控外圓磨床。
 

　　消除誤差的方法主要有三種:
 

　　1、自動控制法。讓工藝流程系統組成一個自動的加工循環系統，讓測量、調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；
 

　　2、試切法。通過試切可以找到一些規律，消除誤差；
 

　　3、定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。
 

　　又該如何提高大型數控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施:
 

　　1減少原始誤差。查明誤差產生的原因，對其進行消除和減少；
 

　　2補償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進行抵消；
 

　　3轉移原始誤差。對工藝系統中的幾何誤差、熱變形等進行轉移；
 

　　4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數控外圓磨床精度問題，也可以保護工件的精度；
 

　　5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對每份進行調整加工。