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河北大恒重型機械有限公司 |
| 參考價 | 面議 |
更新時間：2018-08-05 10:00:34瀏覽次數(shù)：983
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| T型槽數(shù)目 | 水平:11個 | 布局形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 工作臺尺寸(長×寬) | 4000*2300mm |
| 機床大小 | 重型 | 機床自重 | 43kg |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他 |
| 界面語言 | 中文,英文 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 定梁式 | 售后保修期 | 終身保修個月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,新代/SYNTEC | 外形尺寸(長×寬×高) | 4200*2800*1000mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 軸數(shù) | 三軸 |
| 主電機功率 | 22kw | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000r/min |
| 主軸錐孔錐度 | BT50 | 自動化程度 | 自動 |
河北大恒DHXK2804的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5KW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機 | 滄州 | 雙螺旋+提升機+集屑小車 |
2 | 鑄件毛坯 | 大恒 | 二次回火 |
3 | 進給電機 | 發(fā)那科 β電機 | X軸扭距36NM，并加精密行星減速機1：4，Y軸扭矩22NM，加減速機1：3、Z軸扭矩36NM，Z軸帶抱閘。 |
4 | 主軸電機 | 發(fā)那科 β電機 | 18.5KW(選配22kw） |
5 | 系統(tǒng) | 發(fā)那科OIMF | 可銑、鏜、鉆、擴、鉸等功能 |
6 | 防護罩 | 滄州 | 工作臺不銹鐵及橫梁風琴式防護，機床全防護 |
7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿 C級 | 工作臺絲桿8020，橫梁6310和主軸箱上下5010. |
8 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 等級P4 |
9 | 貼塑 | 中國臺灣MSK |
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10 | 限位 | 編碼器 |
|
11 | 電器柜加安裝 | 滄州 | 水晶面板 |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z軸硬軌導軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤滑泵 | 億安 | 帶分油泵,帶壓力檢測功能 |
16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺一套 |
17 | 主軸 | 中國臺灣健椿 | 外徑190BT50長弊端 |
18 | 氣動元件 | SMC |
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19 | 同步帶輪 | 中國臺灣 | 一套 |
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 | 供方負責 |
21 | 平衡配重 | 無錫德月 | 氮氣 |
23 | 線規(guī)規(guī)格 | 中國臺灣上銀 | 55滾柱直線導軌 |
24 | 機床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 提供機床結(jié)構(gòu)圖、做為驗收依據(jù)，按照精度驗收表驗收、提供地基圖 |
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | ||||
1 | X軸行程 | mm | 4200 | |||
2 | Y軸行程 | mm | 2800 | |||
3 | Z軸行程 | mm | 1000 | |||
4 | 龍門跨距 | mm | 2800 | |||
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 200-1200 | |||
6 | 工作臺面積（長*寬） | mm | 4000*2300 | |||
7 | 大承重 | T | 15 | |||
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 11 | |||
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 | |||
10 | 進給驅(qū)動方式 |
| 聯(lián)軸器直連（R+W) | |||
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |||
12 | 主電機功率 | kW | 18.5/22KW | |||
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 | |||
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 | |||
15 | 拉刀方式 |
| 自動 | |||
16 | 主軸直徑 | mm | 190 | |||
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 | |||
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | X.Y.Z軸3KW | |||
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 | N.m | X軸36*4,Y軸22*3，Z軸36 | |||
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |||
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ50 | |||
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 | |||
23 | 小步進當量 | mm | 0.001 | |||
24 | 齒輪箱 | 意大利 | BF （選配） | |||
25 | 直角銑頭 | 中國臺灣名揚 | 2000轉(zhuǎn)（選配） | |||
26 | 刀庫 | 中國臺灣崗田 | 24把圓盤式(選配） | |||
標準配置 | ||||||
序號 | 明細 | 序號 | 明細 | |||
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪） | 7 | Z軸氮氣平衡系統(tǒng) | |||
2 | 主軸同步帶傳動 | 8 | 變壓器 | |||
3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機 | 9 | 三色燈 | |||
4 | 自動潤滑系統(tǒng) | 10 | 清潔 | |||
5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 11 | 導軌防護 | |||
6 | 全防護 | 12 | 機床重量43噸 | |||
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導軌，每條安裝5個滑塊。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導軌形式：中國臺灣上銀2條55型滾柱直線導軌。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導軌形式：貼塑滑動復合導軌，主軸箱導軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
5、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。
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