數控三維鉆SWZ10070/3A型主要有床身、數控滑臺（3個）、鉆削主軸箱（3個）、側壓緊裝置、小車送料機構、氣霧冷卻系統、液壓系統、數控系統、鐵屑車等幾部分組成。
▲數控三維鉆SWZ10070/3A型采用床身固定，工件移動式結構，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結構的數控三維鉆適合于中型H型鋼的加工，便于連續生產，自動化程度高。
▲機床共有3個數控滑臺，分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和上單元數控滑臺。三個滑臺結構類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅動系統組成。
▲機床共有7個數控軸，每個滑臺為一個數控軸，即固定側、移動側滑臺各自的上下移動方向數控軸，上單元滑臺水平移動方向數控軸，每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動，可以保證其定位精度。
▲數控三維鉆SWZ10070/3A型共有3個鉆削主軸箱，即上單元、固定側、移動側鉆削主軸箱，分別裝在3個數控滑臺上，進行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業，大大提高了效率。每個鉆削主軸箱進給運動均是采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動，可以保證其鉆孔的穩定性。鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊，定位精度高，互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉速是由變頻器無級調節。
▲工件送進為第7個數控軸，采用數控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。
▲機床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實現的，其優點是冷卻液用量少，節省成本、環保 、減少鉆頭的磨損等。
▲數控三維鉆SWZ10070/3A型的控制系統由計算機、PLC控制系統、光電編碼器等構成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時存儲、調用、顯示和通訊，可實現CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。

參 數 名 稱		單 位	參 數 值	備注
工 件 范 圍	H型鋼	mm	150x80～1000x700
	U型鋼	mm	150x80～1000x350
	箱型梁	mm	150x80～1000x350
	厚 度	mm	≤50
	長 度	m	標準配置12	依客戶配置
	短料限制	mm	自動加工≥3000
鉆削 動力 箱	數 量	個	3
	鉆孔范圍	mm	￠5～￠36
	主軸轉速	r/min	30～3000
	主軸錐孔		BT40	可轉換錐孔M4
	主軸電機功率	KW	3×11
數控軸	數量	個	7
	固定側、移動側及中間進給軸伺服電機功率	KW	3×2.0
	固定側、移動側及中間定位軸伺服電機功率	KW	3×2.0
	三個定位數控軸移動速度	m/min	0～10
	三個進給數控軸移動速度	m/min	0～5
	寬度檢測行程	mm	850
	高度檢測行程	mm	720
送料 小車	送料小車伺服電機功率	KW	5.0
	送料速度	m/min	20
	送料重量	t	10
進出 料道	可通過工件長度		根據客戶要求定
	可通過工件寬度	mm	1000
噴霧冷卻系統	噴嘴數量	個	3
	壓縮空氣壓力	Mpa	0.5
主機外形尺寸(長x寬X高)		m	約5.5×1.6×3.8
主機重量		Kg	約15000