AKS進口浮動去毛刺倒角刀柄   倒角浮動主軸

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AKS加工中心浮動去毛刺倒角刀柄  FDT SXO 浮動去毛刺  

FDT SXO 浮動去毛刺工具 

FDT SXO 是一款去機械加工過程中產(chǎn)生的不平整輪廓（邊緣）毛刺的浮動刀具，它能在工件的實際輪廓和程序間自動補償。

通過刀柄的浮動機制，F(xiàn)DT SXO 可以沿著工件不平整的邊緣移動加工，使刀具可以有5——10mm的邊緣補償量。

工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的調(diào)節(jié)機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，

該刀具可以直接通過機床主軸驅(qū)動。

加工參數(shù)

驅(qū)動方式：主軸驅(qū)動

轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm

進給：2000—4000mm/min

浮動量：5mm（100mm長的刀頭可以達到10mm)

偏移角度：側(cè)向5°

使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm

整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)

一般金屬加工材料都可以用它來去毛刺倒角

進給量推薦

推薦進給值：F=3000mm/min

進給值要在加工過程中保持一致，否則會導致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時候

盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。

優(yōu)點

免維護

高進給高轉(zhuǎn)速（3000-10000rpm /2-5m/min)

整個工件倒角大小均勻

有三種適合加工不同材料的刀頭供您選擇（輕型-中型-重型）

側(cè)向壓力

     在開始使用浮動去毛刺倒角刀的時候我們建議把側(cè)向壓力設置為5mm左右，如果切削頭不能平穩(wěn)加工（比如：切削頭跳動或者切削不到）說明接觸的壓力太低，要加大。壓入量直接影響倒角去毛刺的厚度，通常情況下壓入量越多，倒角越大。

浮動去毛刺倒角刀柄工具的使用

   FDT SXO 浮動去毛刺倒角工具：通過主軸驅(qū)動，可以達到5mm的徑向偏移量（標準切削頭露出夾頭部分為20mm），需要在走輪廓程序時所有的輪廓都能被加工，切削頭需要有1-3mm的預壓入量。

常見問題：

過度倒角：

1，增加進給

2，減小側(cè)向壓入量（過小的側(cè)向壓入量會導致刀具跳動從而損傷工件和刀具及機床）

倒角不一致：

1，由于方向的變化，進給速度不是恒定的——降低進給

2，進給過低——增加進給速度

3，工具位置（壓入量）沒有調(diào)整好——側(cè)向壓入量為1-3mm

4，減小進給率

5，增加側(cè)向壓力

6，降低主軸轉(zhuǎn)速

倒角不平：

1，增加主軸轉(zhuǎn)速

2，更換切削頭

FDT生產(chǎn)去除機械加工過程中產(chǎn)生的毛刺的浮動去毛刺

通過刀具的浮動機制，該種浮動去毛刺倒角刀具可以沿著工件不平整的邊緣移動加工

工件邊緣的壓力是可以通過刀柄里面的機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，

刀具就可以直接通過機床主軸驅(qū)動或者在機器人上通過氣動驅(qū)動

 AKS進口浮動去毛刺倒角刀柄   倒角浮動主軸