嘉怡機(jī)器人生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手從機(jī)床加工特點(diǎn)出發(fā)，可以從以下四個(gè)方面有效優(yōu)化生產(chǎn)流程。首先從加工工藝上，嘉怡上下料機(jī)械手能大大減少加工流程。就以換夾具和換刀來說，未使用機(jī)械手前同樣的加工可能需要更換三套夾具，并多次更換刀具；加入嘉力機(jī)械的機(jī)械手后，原本多道的裝夾、換刀工序一次就可完成，降低因多次裝夾帶來的精度誤差的同時(shí)，也大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。
 

其次，從加工質(zhì)量上，使用嘉怡機(jī)械手能有效提高加工精度和產(chǎn)品良率。以往的加工中，或多或少都需要人的參與，這無疑增加了加工中的不確定性。更換嘉力機(jī)械機(jī)械手后，原本需要人操作的部分改為機(jī)器操作，提高了產(chǎn)品的同心度、垂直度、平行度；經(jīng)有效測(cè)試，良率97%的產(chǎn)品配備嘉力機(jī)械的機(jī)械手后，良率提升到99%。

再次，從人力成本上來講，使用嘉怡的機(jī)械手更劃算。以往，一道加工工序就需要一個(gè)操作工；配備機(jī)械手后，多道加工工序都由機(jī)械手完成，工人只需監(jiān)控機(jī)械手即可。對(duì)于公司來說，這無疑降低了人力和生產(chǎn)成本；對(duì)于普通工人來說，機(jī)械手的參與使得他們從繁重單調(diào)的工作中脫離出來，而學(xué)習(xí)操作機(jī)器人的過程也是對(duì)自身技能的一次提升。
 
后，從生產(chǎn)效率上講，嘉怡機(jī)械手優(yōu)勢(shì)明顯。根據(jù)客戶的實(shí)際體驗(yàn)，以前的產(chǎn)能是27h/1000個(gè)/人，使用機(jī)械手后，產(chǎn)能提高到2.5h/1000個(gè)/人，整體提能11倍！而且機(jī)械手相較于其他自動(dòng)化設(shè)備價(jià)格較低，“機(jī)床+機(jī)械手”的模式也更容易在加工中實(shí)現(xiàn)。
 
值得一提的是，除了上面的這些優(yōu)點(diǎn)之外，嘉怡數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手一次加料能滿足一天自動(dòng)加工需求，且加工完成的產(chǎn)品能按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)排放，操作簡(jiǎn)單省心。目前，該產(chǎn)品已經(jīng)在余姚市五金液壓管件企業(yè)當(dāng)中廣泛推廣與使用，獲得非常好的效果。下一步，嘉怡機(jī)器人將繼續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品性能，服務(wù)更多制造企業(yè)。