三維柔性平臺(tái)的鑄造其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制（如石蠟）造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。

　　相對(duì)于傳統(tǒng)的工狀組對(duì)焊接，三維柔性平臺(tái)有著以下幾個(gè) 點(diǎn)：

　　1、工裝效率

　　通用性強(qiáng)，適合不同的工作，省去了項(xiàng)目開工前施工平臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)，制造時(shí)間，能很快進(jìn)入項(xiàng)目生產(chǎn)。

　　2、柔性化

　　焊接工作臺(tái)的五個(gè)面均布有規(guī)則的銷孔，適用與種類，空間尺寸多樣的工件的定位，提高了組對(duì)效率和精度。模塊化的設(shè)計(jì)在項(xiàng)目組隊(duì)中實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的通用性。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，是操作工人能很快地根據(jù)工件尺寸組合出所需的工裝。

　　3、高精度

　　工作臺(tái)面均布有刻度網(wǎng)格線，定位孔公差_在0.05mm以內(nèi)，有效的提供定位或固定的基準(zhǔn)。使用定位塊，夾緊器，支撐塊等對(duì)組對(duì)工件進(jìn)行定位和夾緊，為后續(xù)焊接或裝配提供的尺寸精度。

　　4、重復(fù)性

　　傳統(tǒng)的工裝平臺(tái)針對(duì)項(xiàng)目來講，不具備重復(fù)使用的價(jià)值，三維柔性平臺(tái)針對(duì)不同的項(xiàng)目通過平臺(tái)間組合，配合標(biāo)準(zhǔn)的夾具附件便可以靈活使用。

　　5、經(jīng)濟(jì)性

　　重復(fù)使用，通用性強(qiáng)。對(duì)于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少;對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高.效制芯方法。