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    主軸靜承一般都是使用液體靜承，液體靜承系統由一套供油系統、節流器和軸承三部分組成。靜承由供油系統供給一定壓力油，輸進軸和軸承間隙中，利用油的靜壓壓力支撐載荷、軸頸始終浮在壓力油中。所以，軸承油膜壓強與主軸轉速無關，承載能力不隨轉速而變化。靜承與動承相比有如下優點：承載能力高；旋轉精度高；油膜有均化誤差的作用，可提高加工精度；抗振性好；運轉平穩；既能在極低轉速下工作，也能在*轉速下工作；摩擦小，軸承壽命長。

    定壓式靜承的工作原理如下圖所示，在軸承的內圓柱孔上，開有四個對稱的油腔1~4。油腔之間由軸向回油槽隔開，油腔四周有封油面，封油面的軸向寬度為a，軸向寬度為b。液壓泵輸出的油壓為定值P的油液，分別流經節流器T1、T2、T3和T4進入各個油腔。節流器的作用是使各個油腔的壓力隨外載荷的變化自動調節，從而平衡外載荷。當無外載荷作用（不考慮自重）時，各油腔的油壓相等，即p1=p2=p3=p4，保持平衡，軸在正*，各油腔封面與軸頸的間隙相等，即h=h1=h2=h3=h4，間隙液阻也相等。

    當有外載荷F向下作用時，軸頸失去平衡，沿載荷方向偏移一個微小位移e，油腔3間隙減小，即h3=h-e，間隙液阻增大，流量減小，分流器T3的壓力降減小，因供油壓力P是定值，故油腔壓力P3隨之增大。同理，上油腔1間隙增大，即h1=h+e，間隙液阻減小，流量增大。節流器T1的壓力降增大，油腔壓力P1隨之減小。兩者的壓力差Δp=p3-p1，壓力差將主軸推回中心以平衡外載荷F。