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產地 | 國產 | 刀庫容量 | 24把 |
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工作臺T型槽 | 5-18-100 | 工作臺尺寸 | 1200*600mm |
工作臺最大承重 | 800kg | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
界面語言 | 中文 | 售后保修期 | 36個月 |
數控系統(tǒng) | 廣州數控/GSK,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND | 外形尺寸(長×寬×高) | 3400*2480*2960mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主軸轉速 | 8000r/min |
VMC1160立式加工中心廠家現貨
適用于汽車、五金、電子等行業(yè)小規(guī)格零件車削加工。采用P3級主軸,確保主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。
中國臺灣線規(guī)/絲杠:中國上銀導軌,完成加工精度,機床使用時間長久;中國臺灣上銀絲杠,高速進給,運轉高,發(fā)熱小。
VMC1160立式加工中心廠家現貨
一、 產品簡介與用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,X、Y、Z軸為直線滾柱導軌,導軌寬、跨距大,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌均為直線滾柱導軌,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命。
3、 Z向驅動電機采用大扭矩驅動,具有失電制動裝置。
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高速靜音化滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用全封閉防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節(jié)潤滑時間;
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產的24把圓盤刀庫,換刀準確,時間短,效率高,可靠性高等優(yōu)點;刀庫運動帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
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切削機床24把刀庫穩(wěn)定性好立式加工中心VMC1580
¥248000