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滕州市廣速數控機床有限公司
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產品簡介
| 產地 | 國產 | 刀庫類型 | 無,可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫,其他 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 定位精度 | X軸:0.005mm |
| 工作臺T型槽 | 3 | 工作臺尺寸 | 700*420mm |
| 工作臺數量 | 單工作臺 | 工作臺最大承重 | 300kg |
| 換刀方式 | 機械手換刀 | 換刀時間 | 0.015Sec |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 聯動軸數 | 三軸聯動 |
| 售后保修期 | 質保三年個月 | 數控系統 | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統,BYSK,力士樂/Rexroth,其他數控系統,i5數控系統,錸鈉克/LYNUC |
| 外形尺寸（長×寬×高） | 1460*1800*2300mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 重復定位精度 | X軸:0.003mm | 重量 | 2200kg |
| 軸數 | 三軸 | 主軸電機功率 | 5.5kw |
| 主軸轉速 | 0-20000r/min | 主軸錐孔 | BT30 |
| 最大行程 | X軸:600mm,Y軸:400mm,Z軸:300mm |
產品介紹
廣速機床供應T600鉆攻中心 電腦鑼 加工中心
廣速機床供應T600鉆攻中心 電腦鑼 加工中心
鉆攻中心是一種切削金屬的機床，通常也稱為"鉆銑攻牙中心""鉆孔攻牙中心"""鉆銑中心""鉆銑加工中心"等是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率 快且高精度的機床是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫，換刀速度快，效率高
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用優質灰鐵300鑄件樹脂砂工藝，吸震力強，耐磨力佳，并經應力消除與時效處理，并確保機臺能長期保持高精度。
一、床身結構堅固，能承受高速度運動產生的慣性
二、三軸48米高速度位移可節省非加工時間50%
三、高螺桿、線軌使熱變位少精度高。
四、加高立柱設計，預留第四軸、第五軸空間
五、直線高速主軸反應快，鉆孔攻牙效率大大提高。
六、中國臺灣原裝主軸、護罩保護絲桿線軌，提高機床機床總體布局
D-600立式鉆攻中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
一、拖動系統
三軸導軌副采用進口滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。
二、主軸單元：
主軸組采用中國臺灣原裝主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
三、刀庫
采用飛碟式刀庫，安裝在立柱前面，換刀時主軸定向，Z軸運動到換刀位置安全位置，夾臂式刀庫開始旋轉換刀，刀庫旋轉到需要的刀號后，Z軸向下移動，主軸抓刀，完成換刀過程。
四、切削冷卻系統
1、配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率：2.1HP，壓力 5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
外置清潔 槍，用來清潔機床。
2、氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
3、機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
4、潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
1、X、Y、Z三軸行程：600×400×300mm
2、中國臺灣高精密主軸，最高轉速：20000轉,可選240000轉。
3、刀庫標配中國臺灣圓盤21把刀庫，滿足客戶的需求可選16把、24把園盤刀庫。
4、主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。
5、電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發熱源部分給予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側使用風扇為扇熱板散熱。
6、三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
7、X/Y/Z軸采用中國臺灣上銀P級滾柱式線性導軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環精度，快速移動速度為48/48/48m/min。
8、所有成品均經過激光定位補正及循園測試，以確保 定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩定。
項 目 | 內 容 | 單 位 | T600 | T800 |
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 700×420 | 1000*500 |
T型槽 | mm | 14T*3*125 | 18T*5*100 | |
承重 | Kg | 300 | 350 | |
行 程 | 移動范圍 X、Y、Z | mm | 600*400*300 | 800*500*330 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 150-450 | 150-480 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 464 | 546 | |
進 給 | 快速移動速度 X、Y、Z | m/min | 48/48/48min | 48/48/48min |
切削進給速度 X、Y、Z | mm/min | 10~10000mm/min | 10~10000mm/min | |
主 軸 | 主軸錐孔 | BT30 | BT30 | |
主軸轉速 | r/min | 0~20000rpm | 0-20000pm | |
主軸功率 | kw | 交流伺服5.5/7.5KW | 交流伺服5.5/7.5KW | |
刀 庫 | 刀庫容量 | 把 | 21 | 21 |
刀具重量 | kg | 3kg | 3kg | |
最大刀具尺寸 | mm | 250mm | 250mm | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | 0.005 | 0.005 |
重復定位精度X/Y/Z | mm | 0.003 | 0.003 | |
外形尺寸 | 長*寬*高 | MM | 1460*1800*2300MM | 1560*1900*2300 |
重量 | 光機重量 | KG | 2200 | 2600 |
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