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1 .開車前的檢查

 

1.1 根據(jù)機(jī)床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。

1.2 檢查各部電氣設(shè)施，手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全可靠、靈活。

1.3 各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

1.4 床面不準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

1.5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內(nèi)、磨壞導(dǎo)軌。

1.6 未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

2 .操作程序

 

2.1 上好工件，先起動(dòng)潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動(dòng)。

2.2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

2.4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

2.5 工件、夾具必須裝卡牢固。

2.6 使用中心架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

2.7 加工長料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

2.8 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

2.9加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。

2.10 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

2.12 操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

2.13用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

2.14 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

3 .停車操作

 

3.1 切斷電源、卸下工件。

3.2 各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具，打掃清潔。

3.3 檢查各部保護(hù)裝置的情況。

4 .運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

 

4.1 嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

4.2 嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件。

4.3 不準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。

4.4 不許腳踏車床的導(dǎo)軌面，絲桿、光桿等，除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

4.5 內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件、不準(zhǔn)用三角刮削內(nèi)孔。

4.6 氣動(dòng)后液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

4.7 車削細(xì)長工件，在床頭前兩面伸出長度超過直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用*。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。