剎車盤、剎車鼓在現在汽車中的運用非常廣泛，也是重要的零件，主要是用于減速或者停車。無論是剎車盤還是剎車鼓都是由鑄鐵鑄造而成的，圓形或者鼓形對加工來說都有一定的難度，其毛坯件上面的不規則冒口毛刺，需要*行切割處理的，現階段工廠基本上都是工人手持切據操作的，由于工人操作的局限性，其切割的效率低、速度慢、質量不穩定，不同工人的切割水平不一定，影響整體的規格水平，而且面對密閉工廠的惡劣環境， 大量的噪音和粉塵對工人的直接傷害大，直接增加了加工成本。

針對加工行業的難點問題，大連譽洋工業智能有限公司研發了一款新型智能切割設備CS55，該設備可操作性強，編程靈活操作，節省更多的人工，高效、高質、高速完成剎車盤、剎車鼓毛坯件冒口毛刺清理，同時還能提供一個綠色、健康的操作環境，是當今加工行業*的切割神器。

譽洋智能切割設備采用了*智能技術作為設備的核心基層，通過對視覺系統和控制系統的靈活運用，不僅能夠實現視覺整合，還能自動靈活控制設備的所有加工動作，實現設備智能化加工，再結合一系列的智能設計，設備的人性化操作*，符合現代工業需求，真正意義機器換人。

CS55兼顧高剛性，高效率，高柔性，低成本等特點，在汽車、潔具、廚具、五金掛件、3C、飛機、輪船、高鐵、玻璃陶瓷、木材石材等小型零件冒口毛刺切割中靈活運用。

譽洋智能切割設備的硬件優勢：

1.與德國和意大利合作的大功率電主軸，不僅僅能夠提高切割的速度，同時還可進行180°自由旋轉靈活處理異性結構工件。

2.針對高強度、高硬度材質的鑄件，采用進口金剛石*，減少*的損耗和切割成本。

3.雙工位轉臺的設計，可以在切割的同時上料，然后由旋轉臺將新的加工件送到加工中心，減少直接上下料時間，可提高30%~50%的效率。

4.安全光柵的標準配置，保證工人操作的安全。

譽洋智能切割設備的核心技術優勢：

1.成熟運用離線編程技術，通過提前對設備輸入相關操作程序，不停轉設備就對新的剎車盤、剎車鼓進行切割處理，減少設備暫停和重啟中的損耗。

2.靈活運用激光檢測系統，可以將加工中數據反饋給設備控制系統，然后自動調整可能產生的誤差。

3.自動排屑系統能夠自動清理排屑的廢屑，減少工人清理的時間和風險。

4.設備可自動更換磨損的*，自動靈活操作。

公司還提供更多智能化設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，可實現對工件的切割、打磨和拋光處理，*替代多個工人自動化加工，效率高、速度快、質量穩定，是當今加工行業*的神器。

我們還可根據具體的加工件制定*的加工方案，配置zui合理的設備和機器人，將客戶利益zui大化。