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鑄造革新方興未艾 “譽洋”智造揚帆起航
閱讀：1399 發布時間：2016-11-23
2016的冬天悄然而至，中國鑄造業也在寒冷中，走過了躊躇滿志的一年。面對經濟下行趨勢的影響，鑄造行業的發展可以說步履維艱，缺乏動力。鑄造業，作為整個工業鏈條當中舉足輕重的一環，承載著十分重要的任務和使命。行業革新的要求，是鑄造企業的渴望，也是行業發展的必然。
2016年11月16日，天津鑄鍛行業協會年會如期召開，天津是環渤海經濟圈的中心城市，同樣也是*制造業的研發基地，在這片土地中，有著更為強烈的改革需求。大連譽洋工業智能有限公司的出現，無疑是本次年會的一大亮點。“譽洋”將鑄造產業中，zui難實現的鑄件自動化打磨這一部分，進行了系統的技術研發和實踐，從而真正實現了鑄件清理打磨的自動化，智能化。會上，“譽洋”董事長李文鈞帶來了題為《在鑄造清理領域如何正確選擇機器人和設備》的的研發實踐成果，用真實的產品應用案例，直觀生動的為與會者展示了機器人和設備在鑄件打磨領域中，如何實現自動化智能加工。
在如何選擇機器人和設備的問題上，“譽洋”總結出了一套規律，按照鑄件尺寸大小，加工效率，鑄件結構復雜程度等綜合因素來考量選用機器人還是設備。在實際案例分享中，李文鈞董事長也分別從機器人和設備兩個方面，進行了詳細的案例分析講解。某大型國有企業的汽車發動機缸體打磨項目，選用的是機器人打磨，而某大型汽車零件生產商的轉向節打磨則選用的是設備打磨。通過對兩個實際產品應用案例的詳細分析，體現出譽洋工業智能的打磨系列產品體系已日趨完備，形成了一整套的智能集成解決方案。
會后，天津的鑄造行業同仁紛紛表示出了對“譽洋”產品的濃厚興趣，有6家鑄造企業與“譽洋”達成初步的合作意向。分析這6家鑄造企業的特點，我們發現多數企業仍受困于生產效率的停滯不前，傳統的人工打磨已經無法滿足快速發展的市場要求。而“譽洋”的智能打磨產品正是解決了存在于鑄造行業的這一痛點。例如汽車轉向節打磨，人工打磨一件轉向節毛坯件需要7-8分鐘的時間，而“譽洋”的數控設備在一分鐘內就可以完成，而且打磨精度控制在0.5mm以內。這樣的效率與精度，不僅節省了企業的成本，更提高了生產效率和產品質量。
通過此次天津鑄鍛行業協會年會，我們深切體會到，在鑄造行業技術改革的過程中，充滿了各種問題和難點，因此改革的步伐略顯遲緩，究其根本原因就在于自主創新能力的不足。不過可喜的是，作為新型工業企業的代表，譽洋工業智能已經肩負起*的使命，將“智造”理念深深植根到產品的研發生產中，為行業發展提供zui堅實的動力。
2016年11月16日，天津鑄鍛行業協會年會如期召開，天津是環渤海經濟圈的中心城市，同樣也是*制造業的研發基地，在這片土地中，有著更為強烈的改革需求。大連譽洋工業智能有限公司的出現，無疑是本次年會的一大亮點。“譽洋”將鑄造產業中，zui難實現的鑄件自動化打磨這一部分，進行了系統的技術研發和實踐，從而真正實現了鑄件清理打磨的自動化，智能化。會上，“譽洋”董事長李文鈞帶來了題為《在鑄造清理領域如何正確選擇機器人和設備》的的研發實踐成果，用真實的產品應用案例，直觀生動的為與會者展示了機器人和設備在鑄件打磨領域中，如何實現自動化智能加工。
在如何選擇機器人和設備的問題上，“譽洋”總結出了一套規律，按照鑄件尺寸大小，加工效率，鑄件結構復雜程度等綜合因素來考量選用機器人還是設備。在實際案例分享中，李文鈞董事長也分別從機器人和設備兩個方面，進行了詳細的案例分析講解。某大型國有企業的汽車發動機缸體打磨項目，選用的是機器人打磨，而某大型汽車零件生產商的轉向節打磨則選用的是設備打磨。通過對兩個實際產品應用案例的詳細分析，體現出譽洋工業智能的打磨系列產品體系已日趨完備，形成了一整套的智能集成解決方案。
會后，天津的鑄造行業同仁紛紛表示出了對“譽洋”產品的濃厚興趣，有6家鑄造企業與“譽洋”達成初步的合作意向。分析這6家鑄造企業的特點，我們發現多數企業仍受困于生產效率的停滯不前，傳統的人工打磨已經無法滿足快速發展的市場要求。而“譽洋”的智能打磨產品正是解決了存在于鑄造行業的這一痛點。例如汽車轉向節打磨，人工打磨一件轉向節毛坯件需要7-8分鐘的時間，而“譽洋”的數控設備在一分鐘內就可以完成，而且打磨精度控制在0.5mm以內。這樣的效率與精度，不僅節省了企業的成本，更提高了生產效率和產品質量。
通過此次天津鑄鍛行業協會年會，我們深切體會到，在鑄造行業技術改革的過程中，充滿了各種問題和難點，因此改革的步伐略顯遲緩，究其根本原因就在于自主創新能力的不足。不過可喜的是，作為新型工業企業的代表，譽洋工業智能已經肩負起*的使命，將“智造”理念深深植根到產品的研發生產中，為行業發展提供zui堅實的動力。