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金屬激光切割機(jī)在切割時(shí)合適切割速度的選擇其實(shí)也很重要,的切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗(yàn)來確定,由于材料的厚薄程度不同,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低,熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素的影響,切割速度也相應(yīng)的變化.切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響：

1.切割速度適當(dāng)提高能改善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時(shí)可減小變形.

2.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降.

3.當(dāng)切割速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽極斑點(diǎn)或陽極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方,同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角.

4.當(dāng)速度極低時(shí),由于切口過寬,電弧甚至?xí)?

綜上所述,金屬激光切割機(jī)良好的切割質(zhì)量和切割速度是分不開的,這需要我們在實(shí)際的操作中謹(jǐn)慎把握,尋找的速度和質(zhì)量的平衡點(diǎn),讓設(shè)備發(fā)揮價(jià)值！

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