機床通過 CAD 輔助設(shè)計來完成整體設(shè)計，并采用有限元分析，對機床整體進(jìn)行計算和分析，近一步優(yōu)化了機床結(jié)構(gòu)，確保機床的剛性和穩(wěn)定性。機床床身、 工作臺、橫梁、立柱、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型鑄造，并經(jīng)過熱時效和粗加工后振動時效處理，來降低和均化各工件殘余應(yīng)力，使工件內(nèi)部各方 面作用力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限；有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度，良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗振性，保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)，為機床性能的穩(wěn)定提供了保障，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，使機床*穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。

本機床是工作臺移動定梁龍門式數(shù)控銑床，由床身、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件和 Z 軸平衡系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等組成。

機床通過 CAD 輔助設(shè)計來完成整體設(shè)計，并采用有限元分析，對機床整體進(jìn)行計算和分析，近一步優(yōu)化了機床結(jié)構(gòu)，確保機床的剛性和穩(wěn)定性。機床床身、 工作臺、橫梁、立柱、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型鑄造，并經(jīng)過熱時效和粗加工后振動時效處理，來降低和均化各工件殘余應(yīng)力，使工件內(nèi)部各方 面作用力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限；有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛度，良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗振性，保證系統(tǒng)具有良好的動態(tài)品質(zhì)，為機床性能的穩(wěn)定提供了保障，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，使機床*穩(wěn)定地連續(xù)高速加工。

主要用于加工鋼件、鑄鋼件、鑄鐵件等工件的數(shù)控銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等，機床使用附件頭能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成多種工序的五面加工。

項目		參數(shù)
工作臺面尺寸（寬×長）（mm）		1800*3000
工作臺移動方向行程（X 軸 mm）		3200
主軸滑座移動方向行程（Y 軸 mm）		2200
主軸上下移動方向行程（Z 軸 mm）		1000
龍門寬度（mm）		2200
主軸端面至工作臺面距離（mm）		250-1250
工作臺 T 型槽（數(shù)目－尺寸×間距）（mm）		9-22×180
主軸規(guī)格（型號/安裝直徑）（mm）		BT50/Φ190
主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	皮帶式主軸		40~6000
主軸電機額定功率（kw）		22
X、Y、Z 軸快速移動（mm/min）		8000
X、Y、Z 軸進(jìn)給速度（mm/min）		5~5000
數(shù)控系統(tǒng)（凱恩帝）		KND-K2000M
工作臺承重（t）		6
機床重量約（t）		38