全自動油壓車床根據(jù)具體的產(chǎn)品工件設計設計制作振動盤、滑軌、料斗等前送料或后送料排料機構(gòu)，然后采用氣動系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)將整齊排列的工件準確的送到主軸的夾頭處進行全自動加工，走刀時采用液壓系統(tǒng)+PLC系統(tǒng)進行控制全自動走刀加工。前送料液壓自動送料車床只適用于重量比較小的，直徑長度和大小等都較小的，可用振動盤等對工件進行全自動整齊排序，或可通過導軌整齊排料的產(chǎn)品進行全自動車床加工，若工件重量較大或提及較大，或長軸類零件等則只能采用后送料進行全自動送料加工。

全自動油壓車床有以下特點：
1.工件自動上料、自動裝夾、全自動走刀加工
2.通用性較好，內(nèi)置二十多套程序，且加工行程和速度十分方便調(diào)節(jié)，可滿足大部分工件的加工需求。
3.  液壓自動車床一人可看管多臺機床（一人可看4-6臺），節(jié)省人力資源
4.送料系統(tǒng)和裝夾系統(tǒng)采用設計，效率高，穩(wěn)定性好；
5.全自動、高效率、多功能、高精度

床一人可看多臺，而且對工人的要求較低，無需每臺機床配備專業(yè)的車床工人師傅，只需配備普通的工人即可，只需學會簡單的磨刀，然后將工件整齊的排列在料斗處即可由該機床全自動送料加工完成，而且工人工作輕松，勞動強度較小，一般一人可看4--10臺（因具體工件而異），效率高，節(jié)省人力資源，一般幾個月到半年左右的工人工資即可抵扣購買后送料全自動數(shù)控車床的本金，可大大節(jié)約眾多加工企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。
 
浙江省臺州市聯(lián)尚機電有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種液壓自動車床，全自動數(shù)控車床，雙主軸數(shù)控車床，數(shù)控縮口機，機床。多軸器（多孔鉆，多軸鉆孔器），齒輪式攻牙機，組合鉆床，自動鉆孔機，非標自動化設備振動盤等非標自動化設備和配件，也可根據(jù)客戶的實際需求定制生產(chǎn)各種非標機床，效率高，節(jié)約人力物力，減輕勞動強度,歡迎廣大客戶隨時咨詢選購。