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新款五軸數(shù)控加工中心進(jìn)入調(diào)試階段

    

近日，由青島福順德數(shù)控機(jī)械公司自主研制的五軸加工中心完成了核心功能部件的安配工作，可基本實(shí)現(xiàn)五軸加工中心的加工功能，研發(fā)工程師對(duì)其進(jìn)行實(shí)物加工實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步檢驗(yàn)其加工性能，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)該五軸加工中心進(jìn)行綜合調(diào)試，取得了明顯的性能提高，距離定型投產(chǎn)推廣更近了一步。

        五軸加工中心也叫五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，X、Y、Z、A、C軸可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)加工，工件一次性裝夾即可完成鏤空加工、空間曲面、異型加工、斜孔、斜切等復(fù)雜加工工藝?？蓞⑴c發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、螺旋槳、模型、家具的加工制造，已廣泛應(yīng)用于航空、航天、*、機(jī)械制造、精密儀器、輕工、民用設(shè)備領(lǐng)域。目前，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是加工復(fù)雜曲面的有效解決途徑，精度高，效率高，對(duì)設(shè)計(jì)水平和裝配工藝均有較高要求。

         我公司研制的此款五軸加工中心屬于中小型數(shù)控機(jī)床，采用了龍門式結(jié)構(gòu)，Z軸有效加工距離在1000mm以上，可廣泛滿足高度較大工件的加工要求。采用新代數(shù)控五軸數(shù)控系統(tǒng)，具有較高的加工能力，適合工業(yè)加工要求。調(diào)試工程師首先采用4+1、3+2等不同加工方式對(duì)一球面進(jìn)行分部加工，加工中心的加工速度、精度等指標(biāo)均可明顯得到體現(xiàn)。在接下來(lái)的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，工程師采用多種手段對(duì)其進(jìn)行了一系列調(diào)試，得到了大量有價(jià)值的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，完成了階段性的調(diào)試工作。按公司研發(fā)計(jì)劃，在總結(jié)本次實(shí)驗(yàn)結(jié)果基礎(chǔ)上將對(duì)機(jī)床進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，接下來(lái)將采用球桿儀和激光干涉儀對(duì)對(duì)該加工中心進(jìn)行檢測(cè)和補(bǔ)償?shù)?，使加工中心達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        該五軸加工中心采用的配件均我公司*合作的供應(yīng)商提供，如HSD高速電主軸、安川交流伺服電機(jī)、新代五軸數(shù)控系統(tǒng)等，性能可靠，均得到市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。對(duì)于用戶的特殊加工工藝需求或配置要求，我公司可提供靈活的配置，提高機(jī)床功能利用率。