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對于剛接觸數(shù)控機床的新人來說，根本不知道數(shù)控機床是什么？下面小房為大家簡單的介紹一下數(shù)控機床
數(shù)控機床是機電一體化的典型產品，數(shù)控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術。 一、數(shù)控機床的優(yōu)點 對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面。在同一臺數(shù)控機床上，只需更換加工程序，就可適應不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產以及試制新產品提供了極大的便利，特別是對那些普通機床很難加工或無法加工的精密復雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工 加工精度高，加工質量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機床控制的刀具和工作臺zui小移動量(脈沖當量)普遍達到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補償進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機床達到很高的加工精度。此外，數(shù)控機床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產品合格率高，加工質量穩(wěn)定。 生產效率高。由于數(shù)控機床結構剛性好，允許進行大切削用量的強力切削，從主軸轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此在加工時可選用*切削用量，提高了數(shù)控機床的切削效率，節(jié)省了機動時間。 良好的經濟效益。使用數(shù)控機床進行單件、小批量生產時，可節(jié)省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產費用；同時還能節(jié)省工裝設計、制造費用；數(shù)控機床加工精度高，質量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。此外，數(shù)控機床還可實現(xiàn)一機多用，所以數(shù)控機床雖然價格較高，仍可獲得良好的經濟效益。 自動化程度高。數(shù)控機床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強度，減少操作人員的人數(shù)，同時有利于現(xiàn)代化管理，可向更的制造系統(tǒng)發(fā)展。 二、數(shù)控機床的種類 1、按工藝用途分類。數(shù)控機床可分類如下。 普通數(shù)控機床：銑床、數(shù)控錨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。 加工中心機床：數(shù)控加工中心是在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構成的數(shù)控機床，它可在一次裝夾后進行多種工序加工。 2、按運動方式分類。數(shù)控機床可分類如下： 點位控制數(shù)控機床:主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標錘床、數(shù)控沖剪床等。 直線控制數(shù)控機床：主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控銷、銑床等。 輪廓控制數(shù)控機床：主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床等。 3、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類。數(shù)控機床可分類如下。 開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。 閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機床。 4、按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類。數(shù)控系統(tǒng)可分類如下。 經濟性數(shù)控機床。 中檔數(shù)控機床。 數(shù)控機床。 三、數(shù)控機床控制技術的發(fā)展 機械設備zui早的控制裝置是手動控制器。目前，繼電器—接觸器控制仍然是我國機械設備zui基本的電氣控制形式之一。到了20世紀奶年代至50年代，出現(xiàn)了交磁放大機—電動機控制，這是一種閉環(huán)反饋系統(tǒng)，系統(tǒng)的控制精度和快速性都有了提高。20世紀60年代出現(xiàn)了晶體管——晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調速系統(tǒng)和交流調速系統(tǒng)不僅調運性能大為改善，而且減少了機械設備和占地面積，耗電少，效率局，*取代了交磁放大機—電動機控制系統(tǒng)。 在20世紀的60年代出現(xiàn)了一種能夠根據(jù)需要方便地改變控制程序，結構簡單、價格低廉的自動化裝置—順序控制器。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器技術的發(fā)展及應用，在20世紀70年代出現(xiàn)了一種以微處理器為核心的新型工業(yè)控制器——可編程序控制器。這種器件完夠適應惡劣的工業(yè)環(huán)境，由于它具備了計算機控制和繼電器控制系統(tǒng)兩方面的優(yōu)點，故目前已作為一種標準化通用設備普通應用于工業(yè)控制。 隨著計算機技術的迅速發(fā)展，數(shù)控機床的應用日益廣泛，井進一步推動了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產生了自動編程系統(tǒng)、計算機數(shù)控系統(tǒng)、計算機群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng)。計算機集成制造系統(tǒng)及計算機輔助設計、制造一體化是機械制造一體化的階段，可實現(xiàn)產品從設計到制造的全部自動化。 四、數(shù)控機床控制技術的發(fā)展趨勢 生產技術的發(fā)展對產品性能要求越來越高，產品改型頻繁，采用多品種小批量生產方式的企業(yè)越來越多，這就要求數(shù)控機床向高速化、高招度化、復合化、系統(tǒng)化、智能化發(fā)展。 高速化和高精度化。數(shù)控系統(tǒng)智能化、信息化。數(shù)控系統(tǒng)開放化。
隨著時代的變化，數(shù)控機床慢慢的代替了普通機床。提高了工作效率，減少了人力。以后數(shù)控機床會占領整個機加工行業(yè)！
