機(jī)床用途：
 JX3540H型數(shù)控高速角鋼鉆孔生產(chǎn)線是一種用于送變電與通訊行業(yè)角鋼塔生產(chǎn)的鐵塔加工設(shè)備，也可用于建筑行業(yè)、鐵路、橋梁工程中角鋼構(gòu)件的打鋼印、鉆孔和切斷工藝。因可聯(lián)合完成打鋼印、鉆孔幾種功能，亦可稱為數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線。

 機(jī)床特點(diǎn)：
 1、JX3540H角鋼高速鉆孔生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)配置*合理，工件編程方便易學(xué)，操作簡(jiǎn)單。
 2、并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。
 3、JX3540H高速角鋼鉆孔生產(chǎn)線使用日本三菱/橫河公司PLC為控制核心，與數(shù)控軸伺服一起構(gòu)成 位置控制環(huán)，使PLC、NC成為完整一體，大大提高了系統(tǒng)的可靠性及靈活性。
 4、鉆孔單元配有數(shù)控鉆削動(dòng)力頭，動(dòng)力頭采用中國(guó)臺(tái)灣內(nèi)冷精密主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)到6000r/min,其鉆孔效率大大高于普通鉆床，鉆孔精度，外觀都很好。動(dòng)力頭均伺服進(jìn)給，鉆孔時(shí)高速進(jìn)給，到達(dá)工進(jìn)點(diǎn)時(shí)轉(zhuǎn)為慢進(jìn)，鉆孔完成后自動(dòng)快速退回，由于動(dòng)力頭采用伺服進(jìn)給，可完成工件的盲孔作業(yè)，一次性完成對(duì)角鋼上所有孔的加工。
 5、鉆頭采用瑞典山高硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，鉆頭采用氣霧冷卻，冷卻效果好，冷卻液不用回收，冷鉆頭上裝有可旋轉(zhuǎn)刀片，使用成本低，鉆孔效率高。
 6、加工過程數(shù)控化，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
 7、上位機(jī)采用中文界面，操作簡(jiǎn)單，可接受由放樣軟件生成的工件加工程序，也可以手編。
 8、系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常全面，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
 9、控制系統(tǒng)可以直接轉(zhuǎn)換使用太原電力設(shè)計(jì)院或北京信狐天成的開發(fā)的放樣軟件或其他放樣軟件或AUTOCAD所生成的工件程序，這樣，用戶便可省缺工件程序的編程過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤或通過網(wǎng)絡(luò)拷貝到設(shè)備的控制計(jì)算機(jī)中。

 10、軟件隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行，出現(xiàn)故障時(shí)，屏幕上會(huì)顯示出詳細(xì)的故障原因及處理方法。
 11、所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、控制系統(tǒng)產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。
 12、打字單元：打字力為1250KN，機(jī)身采用閉式結(jié)構(gòu)，剛性好，打字清晰。可裝四組字盒，打字準(zhǔn)距可隨意設(shè)定。
 13、送進(jìn)料道：數(shù)控送進(jìn)，數(shù)控送進(jìn)小車由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用光電編碼器反饋，構(gòu)成閉環(huán)控制，定位精度高。
 14、控制系統(tǒng)：由上位計(jì)算機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、PLC、外部檢測(cè)開關(guān)等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動(dòng)生成加工程序，也可接受放樣軟件生成的工件加工程序，可按件號(hào)隨時(shí)存儲(chǔ)、調(diào)用、顯示和通訊。
 15、配套生產(chǎn)線：該設(shè)備可配套帶鋸床組成高速數(shù)控角鋼鉆鋸聯(lián)合生產(chǎn)線，從而一次完成鉆孔、鋸切工序，提高成品精度，減少生產(chǎn)工序。

 JX3540H型與JX3540F型數(shù)控高速角鋼生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)比較：