加工中心光機的加工技巧介紹
加工中心光機是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心光機的加工有哪些技巧呢?
1.使用各種刀具進行多工序集中加工,在進行工藝設計時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機床相關部位的干涉問題。
2.若在加工中心上連續進行粗加工和精加工,夾具既要能適應粗加工時切削力大、高剛度、夾緊力大的要求,又須適應精加工時定位精度高,零件夾緊變形盡可能小的要求。
3.由于采用自動換刀和自動回轉工作臺進行多工位加工,決定了臥式加工中心光機只能進行懸臂加工。
4.多工序的集中加工,要及時處理切屑。
5.在將毛坯加工為成品的過程中,零件不能進行時效,內應力難以消除。
6.機床技術復雜,對使用、維修、管理要求較高。
7.加工中心光機還需配置其他輔助裝置,如刀具預調設備、數控工具系統或三坐標測量機等,機床的加工時如果零件選擇不當,會增加加工成本。
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