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技術(shù)文章

高光機(jī)回火和退火工作指引

閱讀:734          發(fā)布時(shí)間:2016-4-18

  高光機(jī)金屬板材很重要的一步工作就是回火和退火,能讓配件更堅(jiān)硬,剛性更強(qiáng),很好地改變了金屬屬性,使高光機(jī)更穩(wěn)定,下面迪奧小篇為大家介紹一下高光機(jī)的回火和退火:

  回火時(shí)效操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20h或更長時(shí)間,然后隨爐取出在空氣中冷卻。

  目的:減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定形狀和尺寸。穩(wěn)定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;

  應(yīng)用要點(diǎn):適用于經(jīng)淬火后的各鋼種,常用于要求形狀不再發(fā)生變化的緊密工件,如絲桿、測量工具、床身機(jī)箱等。

  時(shí)效處理的好處就在于保證精密配件比如絲桿的精度,像些精密配件要求是不能變形的,如果用上兩三個(gè)月就變形嚴(yán)重的話,精度就會(huì)受到很大的影響。

  退火操作方法:將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度(可以查閱有關(guān)資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。

  目的:降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能。細(xì)化晶粒,改善力學(xué)性能,為下一步工序做準(zhǔn)備。消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。很多小配件都會(huì)經(jīng)過退火處理以保證精度。

  然而以上兩種熱處理技術(shù)都各有其優(yōu)缺點(diǎn),作為高光機(jī)廠家深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司建議大家根據(jù)板材和性質(zhì)要求選擇合適的一種方式進(jìn)行處理。

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