進口ASSAB白鋼刀ASSAB17高硬度白鋼刀烏審旗ASSAB+17一勝百白鋼刀白鋼針M42美國白鋼刀加硬ASSAB+17高速鋼車刀粉末高速鋼板白鋼扁刀高韌性白鋼刀片3A牌白鋼刀不黏刀白鋼車刀勝百瑞白鋼車刀硬度瑞典白鋼刀的特性沖針白鋼圓車刀白鋼刀材質高鈷高釩白鋼刀白鋼圓棒圓沖針切斷白鋼車刀瑞典焊接車刀白鋼刀的產品及用途耐磨*高碳鋼白鋼刀全磨白鋼刀環保白鋼刀含鈷白鋼刀高速鋼生鋼刀板高壽命一勝百白鋼刀真假瑞典白鋼刀辨別： 一、白鋼刀公差：*一般都為正公差，負公差不會超過-0.02，仿冒品打字那面基本上都負公差，大家都知道怎么弄。 二、顏色，*顏色圓潤有光澤手感覺潤滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對比就看的出。 三、重量，（500克計算）仿冒品一般比*輕10克。 四、聲音，*聽起來很深沉，仿冒品聽起來比較脆，很空洞的感覺。 ASSAB 17以優秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17*的尺寸和外形與其應用達到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。 1.白鋼刀涂層涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%。 2．良好的經濟性采用高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。 6．良好的耐熱性和導熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。進口ASSAB白鋼刀ASSAB17高硬度白鋼刀烏審旗高韌性超硬白鋼刀M35高速鋼　　M35含鈷高速鋼相比低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 　　M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。 　　標準比較： AISI－M2　JIS－SKH51 　　出廠狀態：球化退火<225 　　特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 　　鍛造溫度：1100－900℃ 　　退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4，在爐中任其漸冷。 　　冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃） 　　典型化學成分（質量分數，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。 　　參考對應鋼號： 我國GB標準鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標準鋼號M35、日本JIS標準鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標準鋼號YXM4、日本大同DAIDO標準鋼號MH55、日本不二越NACHI標準鋼號HM35、德國DIN標準鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標準鋼號S705、法國NF標準鋼號Z100DCWV（09-04-02-02）。 　　淬火及回火規范： 淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。 　　典型應用舉例： 　　①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。 　　②冷鍛模、接深模、切削*等。 　　③*表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。高韌性超硬白鋼刀