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1、為了簡化定位和安,每個夾具定位面加工中心加工原點,應該坐標尺寸。

　2、為了保證零件安裝位置和編程工件坐標和機器坐標系的選擇方向一致性,和安裝方向。

　　3、可以刪除后短時間內,以適應新的工件夾具。由于加工中心的輔助時間壓縮的非常短,支持固定裝卸不能花太多的時間。

　　4、夾具應盡可能少的元素和高剛度。

　　5、試著打開夾具,夾緊元素的空間位置可以低很低,安裝夾具和工具不能一步路徑發生干涉。

　　6、確保主軸行程范圍內的零件加工完成的內容。

　　7、表處理中心之間的相互作用,由于工作臺的運動,旋轉,夾具設計,必須防止夾具和機床空間干擾。

　　8、嘗試在夾緊加工完成所有內容。當更換夾緊點時,特別注意不損壞由于更換夾緊點定位精度,在這個過程中如果有必要文檔。

　　9、夾具基地與工作臺、夾具底部平面度必須保證在0.01 - 0.02毫米,表面粗糙度不大于Ra3.2.