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五軸臥式葉片加工機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)KTurboM3000

品       牌 科德數(shù)控

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地大連市

聯(lián)系方式:銷售部查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2022-12-01 13:37:26瀏覽次數(shù):3645次

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產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 刀庫(kù)容量 32把
定位精度 X軸:0.012mm,Y軸:0.01mm,Z軸:0.01mm 工作臺(tái)尺寸 700mm
工作臺(tái)最大承重 3000kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
界面語(yǔ)言 中文 銷售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
重復(fù)定位精度 X軸:0.009mm,Y軸:0.008mm,Z軸:0.008mm 重量 26500kg
主軸電機(jī)功率 62kw 主軸轉(zhuǎn)速 10000r/min
主軸錐孔 HSK-A63 最大行程 X軸:3500mm,Y軸:700mm,Z軸:600mm
KTurboM3000五軸臥式葉片加工機(jī),適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面,滿足電力、航空航天、船舶、*等行業(yè)要求,如推進(jìn)器螺旋槳和透平葉片工程等。

KTurboM3000五軸臥式葉片加工機(jī),適用于粗加工和精加工復(fù)雜型面,滿足航空航天需求,如飛機(jī)機(jī)翼骨架等典型工件。

兩個(gè)工件主軸同步帶動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),兩個(gè)工件主軸提供大扭矩,為重切提供大扭矩,提高切削效率。加工過(guò)程中工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),隨著工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)上的鐵屑落到排屑器上,防止鐵屑的堆積,鐵屑帶走大量的切削熱,防止薄壁工件變形。

機(jī)床整機(jī)設(shè)計(jì),KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心床身采用30度斜床身設(shè)計(jì),Y軸滑枕座也采用30度安裝到床身上,這樣設(shè)計(jì)主要目的是降低Y軸滑枕座組件的重心,提高整機(jī)加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。床身設(shè)計(jì)過(guò)程中用有限元分析,床身剛性好,變形小,為整機(jī)提供一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化工作方面,采用SolidWorks、UG等建立三維模型,利用ANSYS、ABAQUS等工具進(jìn)行仿真、驗(yàn)證與分析。在有限元分析的基礎(chǔ)上,對(duì)床身、擺頭等部件的優(yōu)化設(shè)計(jì)、熱誤差補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)性能測(cè)試及分析等研究。采用數(shù)值仿真與物理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,對(duì)理論與分析模型進(jìn)行驗(yàn)證和修訂。

 

KTurboM3000五軸臥式葉片加工機(jī)技術(shù)參數(shù):

KTurboM3000五軸臥式葉片加工機(jī)優(yōu)勢(shì):

特點(diǎn)一:直驅(qū)式B軸扭矩圖
B軸擺頭采用倒U型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),*切削點(diǎn)靠近B軸回轉(zhuǎn)中心,保證了重切削時(shí)的有效動(dòng)力;同時(shí),使五軸RTCP附加運(yùn)動(dòng)更小,從而保證了高效加工。此外,可以有效避免加工過(guò)程中工件與擺頭干涉,增大加工范圍。 
B軸安裝大直徑轉(zhuǎn)臺(tái)軸承和圓弧導(dǎo)軌,有效的提升了主軸剛性,相比傳統(tǒng)機(jī)型具有更高的材料去除率。
緊湊的直驅(qū)A軸具有很好的精度保持性和更小的加工干涉可能性,雙驅(qū)A軸及Z軸實(shí)現(xiàn)了更高的動(dòng)態(tài)性能。

特點(diǎn)二:采用面向大負(fù)載重切削的動(dòng)態(tài)高剛度設(shè)計(jì)
面向大型復(fù)雜型面零件、大型核電葉片和飛機(jī)起落架加工及復(fù)雜工藝;
采用多線軌大跨距支撐的雙驅(qū)設(shè)計(jì),保證床體運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的高剛度
結(jié)合公司自主研發(fā)的高性能伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)技術(shù),在實(shí)際載荷下能夠充分保證機(jī)床動(dòng)態(tài)剛度。

特點(diǎn)三:采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā)
五軸臥式車銑復(fù)合加工中心在設(shè)計(jì)研發(fā)階段利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)手段;
基于CAD設(shè)計(jì)的3D立體模型,使用“有限元分析法”模擬靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)運(yùn)行工況,通過(guò)多次模擬和設(shè)計(jì)修正,追求每一個(gè)機(jī)床部件達(dá)到理想的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性,以確保機(jī)床的整體剛性;
通過(guò)“有限元分析法”輔助設(shè)計(jì)的結(jié)果,將在原型樣機(jī)上通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和模態(tài)分析得到驗(yàn)證和確認(rèn);
確保機(jī)床產(chǎn)品在實(shí)際加工中優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)性能表現(xiàn)。

特點(diǎn)四:采用重心雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)
采用以兩根滾珠絲杠推壓結(jié)構(gòu)物重心的雙驅(qū)動(dòng)方式,由于驅(qū)動(dòng)點(diǎn)與重心之間的距離與運(yùn)動(dòng)體加減速起點(diǎn)所產(chǎn)生的振動(dòng)成正比,因此降低驅(qū)動(dòng)點(diǎn)與重心距離可以有效地抑制加減速起點(diǎn)所產(chǎn)生的振動(dòng),由此有效抑制機(jī)床運(yùn)行中的振動(dòng),可以縮短加工時(shí)間、改善輪廓加工精度、提高加工面的質(zhì)量,提高機(jī)床和*壽命,提升機(jī)床可靠性。

特點(diǎn)五:大扭矩高剛性高精度B軸直驅(qū)技術(shù)
B軸采用大連光洋科技有限公司研制的外轉(zhuǎn)子力矩電機(jī)直驅(qū)單擺銑頭,連續(xù)分度,參與五軸插補(bǔ)。考慮到重切削粗加工因素,提高B軸電剛性,為此B軸力矩電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器支持瞬間5倍的電流過(guò)載。

 KTurboM3000五軸臥式葉片加工機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域及典型樣件:

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