五軸數控系統具有加工精度高、定位準確、切削效率高、復雜空間曲面加工能力強等特點。但國外數控機床軟件控制公司對華實施技術限制,使我國相關工藝發展受到一定影響。*以來,我國數控機床產業發展緩慢,包括航天制造領域在內,對進口設備逐漸形成了很大依賴。
五軸數控系統電解機械復合加工技術
在五軸五聯動數控電解機械復合加工技術中,具有內噴功能的復合陰極則是所采用的具有旋轉功能的工具,能夠結合相應的機械磨削、電解加工以及數控方面的優勢所在,其中,把復合鍍或鑲嵌有金剛砂在在復合陰極的表面進行一定的選擇性處理,通過使用金剛砂能夠起到一定的保證電解加工間隙作用,起到絕緣作用,還能起到刮除工件陽極鈍化膜的作用。在具體的加工過程中,直流脈沖電源的負極則是接到復合陰極,而直流脈沖電源的正極則是接入工件,電解液則在工件和復合的陰極之間進行噴入操作,相對工件作的情況下,復合陰極這樣就可以使得數控運行,在電解-機械磨削復合加工的原理下,滿足對于復雜零件的加工成型要求。
五軸數控系統復合加工的原理的基礎上,可以開展相關的五軸五聯動數控電解機械復合加工機床的具體研究工作。對于五軸聯動數控電解機械復合加工機床來說,在進行相關的拋光、磨削、切割、鏜銑削、復合鉆削等加工過程中,可以通過不同的復合陰極的進行更換來實現。在對于同一個工件進行相應的粗加工、精加工以及相應的拋光加工都可以利用一次裝夾得以實現,分析這個機床系統主要具有特點分析如下:*,各種高韌性、高硬度、高耐磨性金屬等難加工材料能夠有效處理;第二,加工零件的復雜型面可以通過簡單形狀的復合陰極實現;第三,相比于電火花加工、機械磨削來說,此系統具有更高的加工效率,加工精度則要高于電解加工;第四,去除工件余量則是依靠電化學陽極溶解的原理進行,對于表面金相組織并無影響,具有比較小的宏觀機械切削力,能夠加工相應的低剛度、薄壁、窄槽、窄縫的零件;第五,復合陰極工具則基本上不存在損耗。