五軸工具磨床新結構和新磨削方法的研究對工具磨床的發展起到了關鍵的作用,同時機床功能部件的研發對機床的發展也起到了重要的推動作用.比如電主軸的應用,由于電主軸的結構緊湊能實變頻調速,有的電主軸裝有恒溫冷卻水套對主軸電動機和軸承進行冷卻,通過高壓油霧對陶瓷軸承進行潤滑,因此得到了廣泛應用。
五軸工具磨床的特點和用途
五軸工具磨床是專門用于工具制造和*刃磨的磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。
五軸工具磨床工作臺的結構設計通常要滿足以下幾點要求:
1.*磨削往往要求一次裝夾完成所有切削面的粗加工,工作臺應滿足進行多片砂輪加工.
2.*主要由各種復雜曲面構成,因此工作臺結構應滿足多軸聯動加工的要求,保證各個運動軸在工作的范圍內不產生運動干涉;
3.工作臺既要能夠承受粗磨時產生的巨大磨削力,又要能夠保證精加工時的高精度,因此要求機床剛性好、穩定性好、運動精度高同時熱變性小.
五軸工具磨床操作方法
1.首先確定銑刀的直徑，如果您要修磨8MM的立銑刀，那就選用8MM的夾頭，然后將銑刀鎖在50D的套筒上。
2.擺好角度，將銑刀套筒略微擺4°（銑刀底面斜角在2°-6°之間）
3.開始修磨底面，比如說4刃銑刀，將銑刀對準砂輪，完成對刀步驟后然后修磨銑刀的底面斜角，修磨完一個刃然后更換另外一個刃口依次修磨。
4.修磨銑刀中心逃隙角，將套筒擺到10°左右，依次修磨各個銑刀刃的中心逃隙角。
5.依次修磨銑刀第二間隙角
6.修磨銑刀側刃，用*頂住銑刀螺旋槽，對準砂輪，推動套筒修磨銑刀螺旋側刃。
按照以上所述工具磨床修磨立銑刀方法操作，就能讓您的銑刀依舊變新，解決銑刀修磨難題。
