科德數控五軸工具磨床是一種高精度五軸聯動數控工具磨床。床身采用礦物鑄石材料，其阻尼系數是鑄鐵的6-10倍，熱膨脹系數是鑄鐵的1/20，用礦物鑄石材料整體澆鑄成形的床身結構具有的抑振性和抗熱變形能力。砂輪主軸采用同步主軸電機驅動，體積小，扭矩大，穩定性強。配備大連光洋科技集團自主研發的總線式數控系統GNC61和磨削工藝軟件系統G-TOOL，加工刀具種類齊全。配備氣動鎖刀缸，完成拉刀功能，自動調節鎖刀壓力。選配自動上料裝置，實現自動上下料，實現一人看管多臺機床或無人看管，提高加工效率。選配移動中心架，實現超長刀具加工。適用于各種鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等精度高，形狀復雜刀具的加工。
五軸工具磨床操作規程
1. 檢查汽源，放出油水分離器、汽缸及儲氣罐內的積水
2. 打開穩壓電源, 電源穩定后,對機床送電
3. 打開氣源,對機床供氣
4. 啟動獨立冷卻系統
5. 檢查過濾氣壓表顯示壓力是否達到要求
6. 啟動機床,旋出急停按鈕
7. 進入NCI界面,啟動CNC
8. 機床回圓點, 聽機床的啟動聲音是否有異常
9. 回零點后，每個軸走極限位置5次
10. 機床預熱
11. 組裝砂輪組前,檢查砂輪有無破損、斷裂、脫層
12. 修整已經磨損了的砂輪表面、砂輪基體表面
13. 組裝砂輪組時，用擦拭紙擦拭基體、隔套與砂輪桿HSK配合表面
14. 安裝砂輪組時，清理砂輪桿HSK配合表面,用擦拭紙擦拭,用高壓氣吹， 清理并檢查機床HSK連接處
15. 測量砂輪并核對此砂輪組中的砂輪為現有程序所需要的
16. 測量可分為兩次，*次，手持進給倍率旋鈕，放慢進給速度，避免有 碰撞發生，增加反應時間；第二次100%倍率測量
17. 更換夾頭時，要用擦拭紙擦拭配合表面，用高壓氣吹；
18. 更換筒夾時，要用高壓氣吹筒夾的表面及內側裝夾工件處
19. 各工裝配合面較精，裝卸格外小心，避免劃傷、磕碰
20. 夾頭校正時，應用銅棒輕微敲擊夾頭，否則用力過大會損傷夾頭
21. 緊固夾頭時,應使緊固螺釘對角均勻受力
22. 工件圓周跳動保證在0.004mm以內
23. 必須進行的加工時間計算
24. 必須進行的3D碰撞檢測(每次編程及加工過程中更改數據或參數時)
25. 必須進行的3D模擬演示(每次編程及加工過程中更改數據或參數時)
26. 借助機床三維模擬演示調整冷卻油管位置
27. 測量工件，應盡量將刀槽放至測針容易測量的地方,以免造成對測針損壞
28. 在調車時，操作人員必須在控制面板前以應對突發事件
29. 加工中，保證工作外露長度一致
30. 保存完善后的刀具程序
31. 不得擅自進入設置界面并修改其中數據
32. 機床關閉15分鐘后,關閉氣源
