五軸數(shù)控工具磨床是機(jī)械加工技術(shù),微電子技術(shù)、監(jiān)控檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多種學(xué)科的集成,是一門(mén)新興而又發(fā)展十分迅速的*,對(duì)機(jī)電工業(yè)及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有十分重要的作用。同時(shí), 五軸數(shù)控工具磨床技術(shù)也是發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是*制造技術(shù)中的一項(xiàng)核心技術(shù)，對(duì)加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)高速、、高精度和高可靠性起著舉足輕重的作用。以數(shù)控技術(shù)為核心的數(shù)控機(jī)床、加工中心是具有代表性的、高水平的機(jī)電一體化產(chǎn)品,代表了當(dāng)今世界自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的前沿。五軸數(shù)控工具磨床系統(tǒng)技術(shù)以新的技術(shù)思路、新的體系結(jié)構(gòu)迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)由型封閉式向通用型開(kāi)放式發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能、功能向智能化、高速、高精、發(fā)展。
五軸數(shù)控工具磨床特點(diǎn)：
1、數(shù)控工具磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)外掛裝置，內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。
2、進(jìn)給軸由單元電機(jī)通過(guò)高精度無(wú)間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián)，無(wú)北隙誤差。
3、導(dǎo)軌全部采用精密滾珠直線導(dǎo)軌，具有精密高，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
4、導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用全自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)。
5、數(shù)控工具磨床采用六軸CNC數(shù)控全自動(dòng)控制。
五軸數(shù)控工具磨床系統(tǒng)采用開(kāi)放體系結(jié)構(gòu)，使得數(shù)控系統(tǒng)有了新的生命力。開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)所存在的缺乏共同性和標(biāo)準(zhǔn)接口，不同品牌的系統(tǒng)互不兼容的封閉式體系結(jié)構(gòu)。一個(gè)開(kāi)放式系統(tǒng)能使得各種應(yīng)用系統(tǒng)可以有效地運(yùn)行于不同供應(yīng)商提供的不同平臺(tái)之上，可以與其它應(yīng)用系統(tǒng)相互操作，并具有風(fēng)格一致的用戶(hù)交互界面。
五軸數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各類(lèi)數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開(kāi)發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。采用五軸數(shù)控工具磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和控制系統(tǒng)，在數(shù)控領(lǐng)域也屬于核心技術(shù)。
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