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       購買加工中心需要從哪些方面入手

 

        

    由于加工中心遠較普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心式可以從以下幾個方面考慮：

1、根據所加工工件選擇

      確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：

      ①：多工序集約型工件 指在一個工件上需要用許多把*進行加工。

      ②：定位繁瑣的工件 例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

      ③：重復生產型的工件 適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工(gt)工藝的零件

    ④復雜形狀的零件 模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。

    ⑤根據確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。

    箱體類、板類零件 在臥式加工中心上利用回轉工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。

 

2、根據機床精度選擇

    加工中心的精度分類為普通型和精密型，其主要精度項目見下表：

加工中心主要精度項目
精度項目	普通型(mm)	精密型(mm)
直線定位精度	±0.01/全程	±0.005/全程
重復定位精度	±0.006	±0.002
銑圓精度	0.03-0.04	0.015

      用戶根據工件的加工精度要求，選用相應精度等級的機床，批量生產的零件，實際加工出的精度數值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機床使用嚴格，費用高。

 

3、根據刀庫容量選擇

    ①可以根據被加工工件的工藝分析結果來確定所需*數量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需*數來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排*，否則*管理復雜并容易出錯。

      ②從統計數據來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要zui后確定。用于柔性制造單元(fmc)或柔性制造系統(fms)的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

 

 4、根據附加功能選擇

      選定加工中心機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容越來越多，其構成成本在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析，還要適當考慮長遠因素。

      選擇功能主要對于數控系統而言，對那種成本增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應適當配置齊全一點，而對可以多臺機床公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口是通用的。