通過以上幾個案例相信大家已對中走絲機床有了一個全新的認識，下面就從幾點方面進行深入的了解：

1.機身結構：目前市場上有兩種機身結構，一種是“英叉式”機床結構，另一種是“C型”機床結構，“C型”機床結構又分為：機身底座為“條字型”和機身底座為“T字型”結構兩種。從機身長期使用的穩定性來看，“C型”結構比“英叉式”要穩定，C型T字型結構（慢走絲機身結構）又要比C型條字型結構更穩定。

2.驅動方式：目前市面上的中走絲機床有兩種驅動方式，一種是開環步進驅動方式，這種驅動方式自中國研發第一臺快走絲機床至今近半個世紀以來一直在采用的驅動方式，它廣泛的應用于精度要求不高的快走絲機床上。它無法實現高精度機床的控制。另一種是目前數控機床中使用廣泛的交流伺服驅動方式，它具有驅動能力強，定位精度高等諸多特點，并可通過計算機進行螺距補償和反向間隙補償，可得到μ級的加工精度和定位精度，所以廣泛應用于高精度慢走絲機床、加工中心等數控機床。

3.運絲方式：運絲結構的穩定性至關重要，即使把機床精度做得再好，沒有一個長期穩定的運絲機構，一切將無從談起。鉬絲在高速運轉時導輪上將產生每分鐘5000r-7000r的高轉速。采用傳統快走絲的運絲結構，以遠遠無法滿足中走絲機床長期鉬絲運行的穩定性.

4.水過濾方式：中走絲機床必須經過良好的水過濾系統，將水中的雜質充分過濾，因為在修刀時加工能量非常微弱，水中雜質帶來的二次放電將會使整個加工效果喪失殆盡。

5.電源控制：電源控制部分是整個機床中關鍵的一個環節，它的高可靠性及長期使用性更為重要。

所以，通過簡單的加工一個樣件來判斷中走絲機床的好與壞是錯誤的。例如，一臺步進驅動和一臺伺服驅動的機床同樣加工一個簡單零件，加工效果沒有多少差異性，隨著時間的推移，步進驅動的缺點將暴漏出來，加工復雜零件及跳步加工精度變得越來越差。