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壓縮機氮氣減壓閥組

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  減壓閥組|氮氣減壓閥組產品用途及特點
  
  調壓裝置根據用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設計,根據調壓方式可分為自力式和手動式,根據調壓管路程的數量可分為單路程和雙路。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。上海申弘閥業重視科技創新,公司著手建立一支科技研發隊伍,主要針對氧氣閥和銅閥門進行產品創新,根據氧氣管網特殊需求自主創新設計的氧氣截止閥等氧氣閥門,該氧氣閥產品具有普通閥門的功能外又有其節能減排和禁油等自身的特點。上海申弘閥業生產的產品主要有:黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門系列,銅氧氣閥門、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路閥等氧氣閥系列,銅過濾器、氧氣過濾器、氧氣阻火器、氧氣點閥箱、氧氣調壓閥組,不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門系列
  
  氮氣減壓閥組調壓步驟
  
  1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境;
  
  2、將調節螺釘按逆時針旋轉至zui上位置(相對zui低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
  
  3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
  
  4、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊
  
  螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
  
  5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。
  
  氮氣減壓閥組產品概述:
  
  氧氣減壓閥組,由手動氣體減壓閥、安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的減壓調壓系統。氧氣減壓閥組廣泛應用于石油、機械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業的調壓要求。
  
  氮氣減壓閥組主要性能參數:
  
  產品名稱:氧氣減壓閥組
  
  公稱通徑:DN15-DN50
  
  公稱壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
  
  連接方式:法蘭
  
  法蘭標準:GB/T9113
  
  閥門材料:不銹鋼、銅
  
  管道材料:不銹鋼
  
  適用介質:氧氣,氮氣、氫氣、二氧化碳等工業氣體等
  
  適用溫度:≤150℃
  
  驅動方式:自動/手動
  
  出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
  
  檢驗標準:GB/T12244
  
  氮氣減壓閥組設計、安裝閥組注意事項
  
  安裝時,應注意以下幾點:
  
  (1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常氧氣減壓閥組|氮氣氣減壓閥組為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝。
  
  (2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
  
  (3)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
  
  (4)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。
  
  (5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
  
  (6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
  
  (7)當確認介質很潔凈時,過濾器可不安裝。
  
  (8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不*)。
  
  (9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等
  
  (10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
  
  減壓閥的工作原理及選用一、減壓閥的工作原理減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到[wiki]閥門[/wiki]壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。減壓閥的種類很多,常見的有:先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、[wiki]波紋管[/wiki]式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。(1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產,但本標準也不盡,規格不全。氣體減壓閥zui大公稱通徑為DN500,水用減壓閥zui大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥,建議通用機械研究所對JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,減壓閥生產廠家按標準設計制造。調壓步驟1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境;2、將調節螺釘減壓閥減壓閥按逆時針旋轉至zui上位置(相對zui低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;4、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。主要作用減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
  
  四、氧氣減壓閥組|氮氣減壓閥組外形尺寸
  
  減壓閥組關鍵是總長L的確定,至于自力式閥門的尺寸見篇以控制蒸汽為例,控制其它介質總長類同,當然,尺寸L用戶也可根據需要定。

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