無錫神沖鍛壓機床有限公司
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鈑金生產(chǎn)線工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提，最終實現(xiàn)經(jīng)濟效益。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟;⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握，以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度。考慮整機累計誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個方向。累計誤差配合是產(chǎn)品本身制造累計公差在裝配上的綜合反映，在進行工藝分析時
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數(shù)控剪板機在節(jié)能環(huán)保上有哪些措施?
對數(shù)控剪板機行業(yè)實施綠色制造的必要性和意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面:①剪板機綠色制造是21世紀剪板機制造業(yè)的重要發(fā)展方向綠色制造致力于改善人類社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)關(guān)系，是可持續(xù)發(fā)展思想在制造業(yè)中的體現(xiàn)，符合時代發(fā)展的主題，我國和世界上許多國家都對剪板機行業(yè)實施綠色制造高度重視。②實施剪板機綠色制造是建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好社會以及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的迫切需要在當(dāng)前，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會是我國發(fā)展的重要目標，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是實現(xiàn)這個目標的重要途徑，剪板機綠色制造的基本思想是實現(xiàn)剪板機產(chǎn)品全生命周 -
數(shù)控卷板機防范危險事故的操作規(guī)范及卷板機軸承運用在哪些方面?
數(shù)控卷板機是將金屬板材卷成圓筒形、圓弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點倒圓原理，利用工件的相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)板材的連續(xù)塑性變形，得到預(yù)定形狀的工件。全鋼成型為圓柱形，幾乎全部用卷板機滾制。卷板機的運動形式可分為主運動和輔助運動。主運動是指彎曲機上、下輥的旋轉(zhuǎn)、彎曲等運動。主運動完成卷板機的加工任務(wù)。輔助運動是上輥的裝卸、上下運動和倒架的翻轉(zhuǎn)。標準化和安全性是卷板機運行中的一個重要問題。卷板機在使用過程中，必須遵守卷板機的操作規(guī)程，努力減少和杜絕危險事故的發(fā)生。現(xiàn)在我們來看看如何防止 -
數(shù)控折彎機操作規(guī)程外其安全操作規(guī)程也要知曉
數(shù)控折彎機的操作規(guī)程前面已經(jīng)有了，但是它的相應(yīng)其它內(nèi)容，就比如安全操作規(guī)程，是否我們都了解呢?如果不了解的話，那也沒關(guān)系，下面就來進行介紹，以便大家能夠知道和了解，通過網(wǎng)站這一平臺。數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：(1)操作人員要穿戴好勞動防護用品，并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機。(2)在啟動機器前，要對電機、開關(guān)和線路等方面進行檢查，機器設(shè)備是否有可靠的接地，開關(guān)按鈕等是否在正確位置。(3)上下模的重合度及堅固性要進行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。(4)機器設(shè)備啟動后，先空運轉(zhuǎn) -
液壓剪板機液壓油選購要求：(1)良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油溫度升高時低抗與含氧物起化學(xué)反應(yīng)的能力。實踐表明，油溫每升高10℃，其化學(xué)反應(yīng)速度提高約一倍。抗氧化安定性好的剪板機液壓油長時間使用不易氧化變質(zhì)，可保證液壓油的正常循環(huán)。(2)剪板機液壓油要有良好的抗磨性及潤滑性。目的在于降低機械摩擦，保證剪板機液壓系統(tǒng)的使用壽命。(3)保持適當(dāng)?shù)恼扯取＞唧w采用時視剪板機液壓系統(tǒng)工作壓力，工作溫度和執(zhí)行元件運動速度而定。高壓、高溫的宜選用高粘度，高速運動的宜選擇低粘度。(4)抗剪切安定好。為改
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剪板機液壓系統(tǒng)的這三大故障：1、發(fā)熱由于傳力介質(zhì)(液壓油)在流動過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液壓油缸內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增大，降低其機械效率。同時由于較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法*只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。2、振動液壓系統(tǒng)的振動也是其痼
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機床加工的成品由系統(tǒng)控制自動上下料裝置放置于料庫成品料架，然后升降機將板料送層。多層料庫勝馳智能料庫有多層，用于分類儲存板材，由主機控制，智能選取各層的板材，自動化生產(chǎn)過程的板料輸送。多層成品料架庫激光切割機，折彎機，剪板機加工完成的成品由系統(tǒng)控制自動上下料裝置放置于成品料架，便于后期分揀。在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線上，需要對工件的不同部位進行不同工序的加工，因此要對工件進行多次裝夾，以使工件進入下一道工序。目前，大多數(shù)的這類生產(chǎn)線為人工作業(yè)，通過操作員實現(xiàn)抓取和碼放，但是人工裝夾不僅精度低，影響加工質(zhì)量
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數(shù)控剪板機刀片間隙及剪板機操作細節(jié)要注意哪些?
數(shù)控剪板機要好的加工質(zhì)量，必須根據(jù)被剪板材選擇合理的刀片間隙。一般可按下面的原則選取:1.以抗拉強度為375～460MPa,延伸率為25%的低碳鋼作為基準，間隙按被剪板材厚度的10%選取。2.對于延伸率較低的中、高碳鋼，刀片間隙值應(yīng)比相當(dāng)?shù)牡吞间摰拇螅稍诎宀暮穸鹊?0%～15%間選取。3.對于延伸率和抗拉強度都高的不銹鋼，刀片間隙也應(yīng)按延伸率而定，要適當(dāng)調(diào)小刀片間隙，大約在所剪板材厚度的6%～6.5%間選取。總之，剪切韌性好的材料，刀片間隙要比剪低碳鋼時稍微小些;反之，剪切脆性材料時，間隙要略
