我國激光切割設(shè)備應(yīng)用的終端行業(yè)廣泛,目前激光切割主要還是應(yīng)用于工業(yè)材料加工和通信存儲行業(yè),分別占45%、28%,其次是醫(yī)療美容和科研軍事領(lǐng)域,分別占比9%和7%。
激光切割設(shè)備下游產(chǎn)業(yè)中,中低功率激光切割設(shè)備用于機箱機柜,門業(yè)、五金制品,電子行業(yè),家電廚具,廣告裝飾業(yè)等行業(yè)較多;高功率激光切割主要用于軌道機車、船舶行業(yè)、汽車行業(yè)的零部件制造,重型機械、模型制作,石油管道、建筑行業(yè)等。
目前,光纖激光切割在一般的金屬加工行業(yè)已成為一種市場趨勢,廣泛應(yīng)用于鈑金金屬加制作、廚燈具、鋸片、廂板、金屬、紡織機械、糧食機械療器械表等行業(yè)。特別是在鈑金業(yè)許多數(shù)中加工方式,深受行業(yè)用戶的青睞。
我國激光切割產(chǎn)業(yè)重點區(qū)域分布
激光切割企業(yè)主要集中在湖北、山東、江蘇、上海和廣東等經(jīng)濟發(fā)達省市。從激光切割產(chǎn)業(yè)區(qū)域分布來看,中國已基本形成以上述省市為主體的四大激光產(chǎn)業(yè)群,分布在華中、環(huán)渤海、長三角、珠三角四個地區(qū)。四大區(qū)域激光切割設(shè)備廠商約占國內(nèi)總市場90%份額。
激光切割機對比普通剪板機的區(qū)別和優(yōu)勢
普通剪板機,只能剪切薄板,且裁剪的都是直線如方形下料使用,異形裁剪是無法做到的。
操作流程,在下料之前工人先對板材測量做好標記(在哪里裁開),做好定位后至少2人把材料抬到設(shè)備上進行裁剪。
普通剪板機剪好板材以后一般是客戶還要上沖床(特殊圖形需要的形狀沖壓成型),有時需要開開磨具。下料完成后進行焊接,加工。
激光切割機對比普通剪板機:
1.加工效率更高,設(shè)備可以每天24小時不停加工,加工效率更高,對于普通操作工只是簡單看守設(shè)備,更加人性化。
2.更加節(jié)省材料,激光切屬于機械制圖,可以排布任意的圖形,甚至在不需要的廢棄材料上也可以進行排料切割,這樣更加經(jīng)濟實惠。
3.切割異形化圖形,機械是*,給設(shè)備什么圖形就會加工什么圖形,屬于二維任意圖形可加工,更加屬于傻瓜式下料。
4.更加安全,剪板機屬于兩人抬料用手去對位置,更加容易出現(xiàn)剪手,砸腳等事件發(fā)生,而激光切則*可以避免此事發(fā)生。
高精度剪板機市場優(yōu)勢
對于異形件激光切割機是一個很好的選擇,而對于用在激光拼焊的精度,就需要一臺高精度數(shù)剪板機,神沖高精度剪板機高精度范圍在0.03mm/m, 激光焊拼的要求不能超過0.1mm,神沖剪切的板材適合做激光拼焊。激光拼焊對剪切下來的板材直線度要求非常高,普通剪板機精度遠遠達不到要求,神沖高精度剪板機單邊剪切度只有0.03mm,遠大于激光焊拼的要求。
普通剪板機上、下兩刀片的安裝方式為一固一活,由于固定的一方只能通過大型刨床加工來實現(xiàn),難以達到很高直線度的貼合面,以致影響制件直線度的提高。高精度數(shù)控剪板機型采用了雙活動式刀片支座安裝方式,其刀片支座可通過精加工來獲得理想的直線度,進而獲得較高直線度的制件,是薄板修邊直線剪切要求較高行業(yè)的設(shè)備。
采用雙活動式刀片支座及四刃長刀片,方便調(diào)節(jié)刀片的直線度,提高制件剪切質(zhì)量。薄板修邊剪切的直線度,全長控制在0.20mm范圍內(nèi)。
三點支撐滾動式導軌,上刀架在滾動導軌間作無間隙滾動,剪切點在后上、下滾輪之間,三支點支撐滾輪受力均勻、合理。該系統(tǒng)能實現(xiàn)對后擋料、刀片間隙、剪切角及剪切行程的自動控制,用戶可根據(jù)制件的尺寸要求輸入相關(guān)參數(shù)操作。
綜上所述,不同行業(yè)對剪切需求不一樣,高精度數(shù)控剪板機可以剪切大量的直線,精度高速度快;激光切割機的優(yōu)勢:一些圖案復(fù)雜的用激光來完成。剪板機與激光機可以相互作用,大大增加企業(yè)的生產(chǎn)能力。